[发明专利]大型覆盖件的冲压加工质量控制方法

摘要

一种大型覆盖件的冲压加工质量控制方法，涉及一种汽车零部件的制造方法，该方法包括以下步骤：S1.建立CAD模型；S2.对CAD模型进行相关工艺的补充或修改；S3.进行成形性分析；S4.模具设计与制造；S5.对零件材料进行检测；S6.在线对覆盖件进行检测；S7.离线对覆盖件进行检测；S8.转化为三维模型；S9.进行对比并修正。本发明既可以简便地控制冲压件的质量，达到检测速度和检测精度的统一，又提高了覆盖件的加工质量和生产效率，满足了大型复杂覆盖件批量生产的检测需要。

主权项

一种大型覆盖件的冲压加工质量控制方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1. 建立CAD模型：根据覆盖件的原型或是覆盖件图纸建立相应覆盖件的CAD模型；S2. 对CAD模型进行相关工艺的补充或修改：根据实际情况及后续的模具制造相关限制对CAD模型进行相关工艺的补充或修改；S3. 进行成形性分析：对CAD模型进行成形性分析，并根据成形性分析的结果对CAD模型进行相关工艺的修改；S4. 模具设计与制造：根据成形性分析的结果进行模具设计与制造，所述成形性分析的结果主要包括最大应力区及疲劳破坏区；S5. 对零件材料进行检测：在零件冲压加工的首道工序下料时，在零件材料由卷状开平时对零件材料表面进行测量，找出明显缺陷，去除缺陷，并对零件材料的基本性能参数进行测量，获得零件材料的成形极限曲线、强度评估、考察零件材料的非线性行为，描述蠕变和时效过程，以避免由于零件材料的不同对正确把握覆盖件质量造成的影响；S6. 在线对覆盖件进行检测：运用3D光学扫描测量系统在线对加工中的覆盖件进行检测；S7.离线对覆盖件进行检测：采用工业近景摄影测量仪离线对加工之后的覆盖件进行检测；S8. 转化为三维模型：通过逆向技术将在线和离线的检测结果转化为三维模型；S9. 进行对比并修正：将三维模型与CAD模型进行对比，并根据对比结果进一步对步骤S4模具设计与制造中的模具进行修整，并重复步骤S2对CAD模型进行一些工艺修改。