[发明专利]一种牡丹籽油的精炼方法及制皂工艺

摘要

本发明是有关于一种牡丹籽油的精炼方法及制皂工艺，牡丹籽油经水化脱胶、碱炼脱酸、活性碳吸附脱色和减压水蒸汽蒸馏脱臭精炼后得到淡黄色透明液体的牡丹籽油，该牡丹籽油自身具有防腐性，属于纯绿色天然牡丹籽油；并且利用牡丹籽油精炼过程中的废弃油渣生产牡丹洗手皂，该精炼工艺简单，成本低，工业化易于实现，且对籽油碱炼的副产品进行了很好地综合利用，经加工制成牡丹皂，实现了工艺的非污染和绿色操作过程。

主权项

一种牡丹籽油的精炼方法，先用机械压榨法制得牡丹籽毛油，然后对该牡丹籽毛油进行精炼，其特征在于该精炼过程的步骤如下：（1）水化脱胶在搅拌下加热该牡丹籽毛油至40～59℃，加入油的重量的4％的沸水或与油温相等的水，快速搅拌15～20min，边升温至60～80℃，停止搅拌，保温静置5～7h，分离除去下层水和胶质，得脱胶油；（2）碱炼脱酸在搅拌下将步骤（1）所得脱胶油加热到40～59℃，用适当的速度将10％（重量）的碱液加至该脱胶油中，当该脱胶油中出现皂脚颗粒时，减慢搅拌速度，当该皂脚颗粒变大时，停止搅拌；升温至60～80℃，然后保温静置10～13ｈ；待皂脚全部沉降，分离出上层油层，回收下层皂脚；最后用该油层重量的9～11％的温水洗涤该油层两遍，分离去除水分，得脱酸油；（3）活性碳吸附脱色将步骤（2）所得脱酸油置于烧杯中，然后减压下通过粒状活性炭脱色；将脱酸油在室温下倒入装有粒状活性炭的布氏漏斗中，减压抽滤后，即得脱色油；（4）脱臭将步骤（3）所得脱色油装入三口烧瓶中，置于加热磁力搅拌器中，在0.09ＭPa的真空条件下，将该脱色油加热至120～140℃，将少量水蒸汽通入油的底部，并调整蒸汽量，使油进行汽提，继续升温至220～240℃，使油温保持在该温度下脱臭0.5～1.0ｈ后，关闭蒸汽，停止加热，降温，将油冷却至70℃以下，真空干燥，将油放出，过滤，得成品油。