[发明专利]菌型叶片模拟装配方法无效

专利信息
申请号: 201210322410.9 申请日: 2012-09-04
公开(公告)号: CN102862018A 公开(公告)日: 2013-01-09
发明(设计)人: 江鹏远;杨彤;张利刚;李秋红;徐巧青;梁小丹;王丹;王文凯;王永刚;郭飞;倪忠良 申请(专利权)人: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
主分类号: B23P11/00 分类号: B23P11/00;G01B5/08;G01B21/08;G06F17/50
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 高媛
地址: 150046 黑龙江*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要: 菌型叶片模拟装配方法,本发明涉及一种叶片模拟装配方法。转子和菌型叶片用计算机进行模拟装配,从而减少了转子装配的工作量,提高生产效率,降低生产成本。所述方法步骤是:步骤一、转子轮槽测量;步骤二、菌型叶片测量;步骤三、模拟装配;以编号为N的菌型叶片中的远离叶身的受力面厚度HN01为半径做圆,并与转子节圆相交于PN+1点,以及得到以编号为N的菌型叶片中的远离叶身的受力面厚度HN02为半径做圆,并与转子节圆相交于ZN+1点;此时P1与PN+1的距离T1、Z2与ZN+2的距离T2即为叶片的过盈量;根据过盈量计算出单只菌型叶片修磨量。本发明用于菌型叶片转子的菌型轮槽的装配。
搜索关键词: 叶片 模拟 装配 方法
【主权项】:
一种菌型叶片模拟装配方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:步骤一:转子轮槽测量;在转子轴颈(1)上任意选定三个要测量的横截面(2),每个横截面(2)上用外径千分尺测量任意三个直径尺寸,在测量的九个直径尺寸中,当测量的直径尺寸最大值与最小值相差在0.01mm以内时,将测量的九个直径结果求平均值并做记录;再以转子轴颈(1)为基准,用机床测量转子各级菌型轮槽(3)的外圆直径,并作记录,菌型轮槽(3)由低级至高级分别定义为一级菌型轮槽、二级菌型轮槽和三级菌型轮槽,设定一级菌型轮槽外圆直径为Y2、二级菌型轮槽外圆直径为Y1、三级菌型轮槽外圆直径为Y,用样板及塞尺测量三级菌型轮槽外圆到各受力面(4)的距离,设定三级菌型轮槽外圆到二级菌型轮槽受力面的距离为K1,三级菌型轮槽外圆到一级菌型轮槽受力面的距离为K2,从而间接计算出一级菌型轮槽外圆直径Y2值、二级菌型轮槽外圆直径Y1值,做好记录;步骤二:菌型叶片测量;使用三坐标测量机对菌型叶片各受力面(4)厚度进行间接测量,具体方法如下:作图,在其中一个受力面(4)上任意取一点C,用点C向菌型叶片内弧端面(6)投影的点为D,用点C向菌型叶片背弧端面(7)投影的点为F,A为受力面曲线与菌型叶片内弧端面(6)的交点,B为受力面曲线与菌型叶片背弧端面(7)的交点,线段AB的长度L为菌型叶片中的靠近叶身的受力面厚度H1,或者为菌型叶片中的远离叶身的受力面厚度H2,菌型叶片背弧端面(7)上的F点向菌型叶片内弧端面(6)投影,垂足是E,O为圆弧AB圆心,O1为菌型叶片内弧端面(6)与菌型叶片背弧端面(7)延长线的交点,过圆心O做O1B的平行线OG,用三坐标测量机测量所作图中L1、L2以及圆弧AB的半径R、菌型叶片内弧端面(6)与菌型叶片背弧端面(7)夹角θ,解梯形CDEF,得:L5=(L2‑L1)·tanθ解三角形EOB,得:L6=L2·cotθ解三角形DOC,得: L 4 = ( R 2 - L 1 2 ) 由图可知:L7=L5+L6‑L4,L8=R+L7解三角形BOB,得: L 3 = L 7 · cos θ + R 2 - L 1 2 sin 2 θ 解三角形AOB,得: L = L 8 2 - L 3 2 - 2 · L 8 · cos θ 其中,L1为C D线段的长度,L2为EF线段的长度,L为DE两点之间的距离,L6为O1E两点之间的距离,L4为OD两点之间的距离,L7为O1O两点之间的距离,L3为O1F 两点之间的距离;由此将测量数据L1、L2、R、θ转化为所需数据L值;步骤三:模拟装配;在计算机中作图,画图直径等于所述其中一个受力面(4)直径的两个同心节圆,其中一个同心节圆的直径等于一级菌型轮槽外圆直径为Y2,另一个同心节圆的直径等于二级菌型轮槽外圆直径为Y1,在图中画一条过所述圆心的起始线,并与两个同心节圆相交与P1、Z1两点,其中,P1为与大直径同心圆相交的点,Z1为与小直径同心圆相交的点,以P1点为圆心,以编号为1的菌型叶片中的靠近叶身的受力面厚度H101为半径做圆,并与转子节圆相交于P2点;以Z1为圆心,以编号为1的菌型叶片中的远离叶身的受力面厚度H102为半径做圆,并与转子节圆相交于Z2点;再以P2为圆心,以编号为2的菌型叶片中的靠近叶身的受力面厚度H201为半径做圆,并与转子节圆相交于P3点;以Z2为圆心,以编号为2的菌型叶片中的远离叶身的受力面厚度H202为半径做圆,并与转子节圆相交于Z3点;以此类推,直至得到以编号为N的菌型叶片中的远离叶身的受力面厚度HN01为半径做圆,并与转子节圆相交于PN+1点,以及得到以编号为N的菌型叶片中的远离叶身的受力面厚度HN02为半径做圆,并与转子节圆相交于ZN+1点;此时P1与PN+1的距离T1、Z2与ZN+2的距离T2即为叶片的过盈量;若菌型叶片的两个受力面距离大于转子两个受力面距离时,则以靠近叶身的受力面为装配基准,过盈量取T1;反之以远离叶身的受力面为装配基准,过盈量取T2,最后根据过盈量计算出单只菌型叶片修磨量。
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