[发明专利]一种高效Ni-Mo-P/Ni析氢电极制备方法

摘要

本发明提供一种高效Ni-Mo-P/Ni析氢电极制备方法，属于电催化析氢领域。本发明首先通过机械打磨、超声清洗除去镍片表面的氧化层和油脂等物质；然后通过脉冲电沉积在预处理的镍片表面镀施，将P掺杂进Ni-Mo镀层中，形成具有析氢能力优良、镀层均匀以及介于晶态和非晶态结构之间的Ni-Mo-P纳米晶结构镀层。本发明方法简单易行，生产成本低廉，采用本发明所制备的Ni-Mo-P/Ni析氢电极制备，不仅可用于氯碱工业中的电催化析氢，更可广泛应用于各种催化析氢领域，如太阳能电解水制氢、电解水工业等。

主权项

一种高效Ni‑Mo‑P/Ni析氢电极制备方法，其具体方法步骤包括（1）、Ni基底的预处理首先对Ni片进行机械打磨除去表面的氧化物，使其呈金属光泽后用超纯水清洗干净；然后分别在碱液和无水乙醇中分别超声震荡20min和10min进行化学除油，其中碱液为45g/L硫酸钠、45g/L碳酸钠和45g/L氯化钠的混合水溶液；然后用去离子水冲洗干净，自然风干后浸入无水乙醇溶液中待用； 其特征在于：（2）、脉冲电沉积制备Ni‑Mo‑P/Ni电极采用两电极体系，以步骤（1）处理好的Ni基底为工作电极，Ni板为对电极；Ni‑Mo‑P镀液的组成为：20～60 g/L镍盐水溶液，10～50 g/L钼酸盐水溶液，10～60 g/L次亚磷酸钠水溶液，20～150 g/L柠檬酸三钠水溶液，10～300 g/L氯化钠水溶液，镀液的pH值为1～10，镀液温度为20～60℃；脉冲峰值电流密度为10～30A/dm2，脉冲导通时间为0.1～10ms，脉冲关断时间为0.5～50ms，电沉积时间为5～300s；电镀结束后用去离子水冲洗，以去除残留镀液，自然风干后制得Ni‑Mo‑P电极。