[发明专利]纺织用金属微丝的生产工艺有效
| 申请号： | 201210303999.8 | 申请日： | 2012-08-23 |
| 公开（公告）号： | CN102847735A | 公开（公告）日： | 2013-01-02 |
| 发明（设计）人： | 周丹;孙科军 | 申请（专利权）人： | 常丰（无锡）金属制品有限公司 |
| 主分类号： | B21C1/02 | 分类号： | B21C1/02;C21D1/30;C21D9/52 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 胡彬 |
| 地址： | 214196 江苏省无锡市锡山区东*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开一种纺织用金属微丝的生产工艺，包括以下步骤：a、选择金属原丝为原料；b、将金属原丝送入粗拉丝机拉拔；c、将粗拉丝后的金属丝送入第一退火炉退火；d、将第一次退火后的金属丝送入中拉丝机拉拔；e、将中拉丝后的金属丝送入第二退火炉退火；f、将第二次退火后的金属丝送入微拉丝机拉拔；g、将微拉丝后的金属丝送入第三退火炉退火；h、将第三次退火后的金属丝绕在收线轴上；i、将绕在收线轴上的金属丝浸油。本工艺通过三次拉拔，三次退火，生产的金属微丝直径可达0.035mm，表面光洁度好，撕裂强度高，柔韧性好，且其延伸率达到28%～33%，此外，第三次退火后浸二甲基硅油，增加金属微丝的黏度，便于使用者放线。 | ||
| 搜索关键词： | 纺织 金属 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种纺织用金属微丝的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、选料：选择金属原丝为原料；b、粗拉丝：将金属原丝送入粗拉丝机，拉拔到直径为1.0mm；c、第一次退火：将粗拉丝后的金属丝送入第一退火炉退火，第一退火炉的炉温为1000～1030℃，速度为每秒5米；d、中拉丝：将第一次退火后的金属丝送入中拉丝机，拉拔到直径为0.18mm；e、第二次退火：将中拉丝后的金属丝送入第二退火炉退火，第二退火炉的炉温为1000～1030℃，速度为每秒5米；f、微拉丝：将第二次退火后的金属丝送入微拉丝机，拉拔到直径为0.035mm；g、第三次退火：将微拉丝后的金属丝送入第三退火炉退火，第三退火炉的炉温为1000～1030℃，速度为每秒10米；h、缠线：将第三次退火后的金属丝缠绕在收线轴上；i、浸油：将绕在收线轴上的金属丝浸油，以增加其黏度。
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