[发明专利]一种组织性能均匀的优质高强冷镦钢的制造方法无效
申请号: | 201210263048.2 | 申请日: | 2012-07-27 |
公开(公告)号: | CN102808131A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 李恒坤;吴年春;尹雨群;崔强;王莉莉 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/22 | 分类号: | C22C38/22;C21D8/06;C21D11/00 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 210035 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种组织性能均匀的优质高强冷镦钢的制造方法。冷镦钢的化学成分按重量百分比为,C:0.30~0.50%,Mn:0.45~0.90%,Si:0.05~0.40%,Cr:0.70~1.50%,Mo:0.03~0.50%,Alt:0.015~0.040%,其余为Fe及不可避免的杂质。轧制工艺:加热后钢坯出炉温度910~1160℃,精轧终轧温度:800~900℃,吐丝温度:780~870℃;斯太尔摩风冷线控冷工艺:以大于5℃/s冷速冷却至520~720℃后入罩,罩内冷速为0.2~0.8℃/s。本发明通过对控轧控冷工艺的合理设定及优化,得到理想的组织,冷顶锻100%合格,有效降低冷镦钢冷镦开裂问题,提高标准件成品的合格率,同时大幅提高经济效益。 | ||
搜索关键词: | 一种 组织 性能 均匀 优质 高强 冷镦钢 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种组织性能均匀的优质高强冷镦钢的制造方法,其特征在于该制造方法的工艺路线为:电炉冶炼、精炼、连铸、钢坯抛丸修磨、铸坯加热、除鳞、粗轧、中轧、精轧、吐丝、斯太尔摩风冷线、集卷、入库,得到组织性能均匀的优质高强冷镦钢;具体如下:冷镦钢化学成分按重量百分比为:C:0.30~0.50%,Mn:0.45~0.90%,Si:0.05~0.40%,Cr:0.70~1. 50%,Mo:0.03~0.50%,Alt:0.015~0.040%,其余为Fe及不可避免的杂质;轧制工艺:铸坯加热后钢坯出炉温度910~1160℃,精轧终轧温度:800~900℃,吐丝温度:780~870℃;斯太尔摩风冷线控冷工艺:以5℃/s~10℃/s冷速冷却至520~700℃后入罩,罩内冷速为0.2~0.8℃/s,出罩温度为460~620℃。
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