[发明专利]一种组织性能均匀的优质高强冷镦钢的制造方法

权利要求书

1.一种组织性能均匀的优质高强冷镦钢的制造方法，其特征在于该制造方法的工艺路线为：电炉冶炼、精炼、连铸、钢坯抛丸修磨、铸坯加热、除鳞、粗轧、中轧、精轧、吐丝、斯太尔摩风冷线、集卷、入库，得到组织性能均匀的优质高强冷镦钢；具体如下：

冷镦钢化学成分按重量百分比为：C：0.30～0.50%，Mn：0.45～0.90%，Si：0.05～0.40%，Cr：0.70～1. 50%，Mo：0.03～0.50%，Alt:0.015～0.040%，其余为Fe及不可避免的杂质；

轧制工艺：铸坯加热后钢坯出炉温度910～1160℃，精轧终轧温度：800～900℃，吐丝温度：780～870℃；

斯太尔摩风冷线控冷工艺：以5℃/s～10℃/s冷速冷却至520～700℃后入罩，罩内冷速为0.2～0.8℃/s，出罩温度为460～620℃。

2.根据权利要求1所述的组织性能均匀的优质高强冷镦钢的制造方法，其特征在于：所述冷镦钢化学成分按重量百分比为：C：0.40%，Mn：0.65%，Si：0.23%，Cr：0.97%，Mo：0.23%，P：0.010%，S：0.002%，Cu：0.08%，Ni：0.04%，Alt：0.025%，其余为Fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的组织性能均匀的优质高强冷镦钢的制造方法，其特征在于：轧制工艺中，铸坯加热后钢坯出炉温度1050℃，精轧终轧温度825℃，吐丝温度：820℃。

4.根据权利要求1所述的组织性能均匀的优质高强冷镦钢的制造方法，其特征在于：斯太尔摩风冷线控冷工艺中，盘卷搭接点风冷冷速6.5℃/s,盘卷中间风冷冷速7.5℃/s,盘卷搭接点入罩温度680℃，盘卷中间入罩温度650℃，盘卷搭接点罩内冷速0.35℃/s，盘卷中间罩内冷速0.83℃/s，盘卷搭接点出罩温度600℃，盘卷中间出罩温度480℃。

5.根据权利要求1所述的组织性能均匀的优质高强冷镦钢的制造方法，其特征在于：所制得的组织性能均匀的优质高强冷镦钢的力学性能为：抗拉强度：970Mpa，延伸率：16%，断面收缩率：50%，维氏硬度：306Hv。

6.根据权利要求1所述的组织性能均匀的优质高强冷镦钢的制造方法，其特征在于：所述冷镦钢化学成分按重量百分比为：C：0.40%，Mn：0.64%，Si：0.24%，Cr：0.98%，Mo：0.22%，P：0.014%，S：0.003%，Cu：0.07%，Ni：0.05%，Alt:0.027%，其余为Fe及不可避免的杂质；

轧制工艺：铸坯加热后钢坯出炉温度1060℃，精轧终轧温度：830℃，吐丝温度：820℃；

斯太尔摩风冷线控冷工艺：盘卷搭接点风冷冷速6.7℃/s,盘卷中间风冷冷速7.7℃/s,盘卷搭接点入罩温度675℃，盘卷中间入罩温度640℃，盘卷搭接点罩内冷速0.36℃/s，盘卷中间罩内冷速0.81℃/s，盘卷搭接点出罩温度595℃，盘卷中间出罩温度485℃；

所制得的冷镦钢力学性能为：抗拉强度：983Mpa，延伸率：15%，断面收缩率：49%，维氏硬度：298Hv。

7.根据权利要求1所述的组织性能均匀的优质高强冷镦钢的制造方法，其特征在于：所述冷镦钢规格为Φ5.5～26mm。