[发明专利]利用碳酸化工艺处理含铁粉尘再生利用方法无效
申请号: | 201210237767.7 | 申请日: | 2012-07-11 |
公开(公告)号: | CN102732670A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 胡长庆;张玉柱;张志霞;韩涛;石焱;解建军;刘文会 | 申请(专利权)人: | 河北联合大学 |
主分类号: | C21C5/36 | 分类号: | C21C5/36 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 王永红 |
地址: | 063000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种钢铁企业含铁粉尘再生利用以及实现CO2减排的方法,特别是一种利用碳酸化工艺处理含铁粉尘再生利用方法。包括以下步骤:原料配比混匀:将含铁粉尘和活性石灰按照一定的比例充分混匀;石灰消化:往混合料中加水,再次进行混匀,堆放2h以保证石灰能够充分消化;造球:在圆盘造球机或压球机中将充分消化后的混合料制生球;碳酸化固结:将生球放入碳酸化反应罐中,在一定温度下通入CO2气体进行碳酸化反应;转炉造渣:在转炉冶炼初期,加入碳酸化成品球,从而缩短转炉炼钢周期,降低生产成本及资源消耗。本发明方法简单、成本较低,可有效实现钢铁企业含铁粉尘的再生利用以及CO2等温室气体减排,具有较高的经济价值和社会价值。 | ||
搜索关键词: | 利用 碳酸 化工 处理 铁粉 再生 方法 | ||
【主权项】:
一种利用碳酸化工艺处理含铁粉尘再生利用方法,再生利用方法的原料是含铁粉尘和活性石灰,其特征在于,所述的再生利用方法包括以下步骤:(1)配比混匀原料:将钢铁企业的含铁粉尘和活性石灰按照重量比例60%~70%:40%~30%充分混和均匀,得到混合料,混合料中的CaO含量为20%~30%;(2)混合料消化:将配置混匀好的混合料加水润湿,再次将混合料混匀并静置堆闷至少2h,以保证活性石灰能够充分消化;(3)制备生球:将消化后的混合料在圆盘造球机中滚动成球或采用压球机加压成球,得到生球;(4)碳酸化固结反应:将生球放入到碳酸化反应罐中进行碳酸化固结反应,得到碳酸化成品球;(5)转炉冶炼:用碳酸化成品球替代一部分活性石灰,加入到转炉吹炼前期造渣,用以加快成渣,降低转炉熔池温度;(6)回收烟气:转炉烟气进入回收净化系统,回收净化系统收集的烟气作为碳酸化球团矿反应的气体反应物,实现CO2气体在转炉环节的内部循环利用。
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