[发明专利]一种高温可磨耗封严涂层的制备方法有效
申请号: | 201210208057.1 | 申请日: | 2012-06-19 |
公开(公告)号: | CN102787290A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 崔永静;汤智慧;王长亮;郭孟秋 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 |
主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12;C23C4/10;C23C4/08 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 李建英 |
地址: | 100095*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明属于高温表面防护技术,具体涉及一种高温可磨耗封严涂层的制备方法。高温可磨耗封严涂层包含粘结底层、阻氧层、隔热层及可磨耗面层,可磨耗面层由ZrO2、聚酯、hBN组成,其中重量百分比为其中重量百分比为:ZrO280%~95%,聚酯5%~15%,hBN 0.5%~5%,采用高能球磨法制备喷涂粉末待用;在对零件表面喷涂前,对工件表面进行吹砂预处理,然后,采用热喷涂工艺分别制备各层。涂层沉积效率高、成本低。同时涂层具有较高的隔热性能、抗氧化性能及可磨耗性能,涂层1150℃热循环寿命达到150次以上,1150℃热冲击寿命达到1000次以上,该结构可磨耗封严涂层的使用温度可达1200℃。 | ||
搜索关键词: | 一种 高温 磨耗 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高温可磨耗封严涂层的制备方法,其特征在于:高温可磨耗封严涂层包含粘结底层、阻氧层、隔热层及可磨耗面层,可磨耗面层由ZrO2、聚酯、hBN组成,其中重量百分比为:ZrO280%~95%,聚酯5%~15%,hBN 0.5%~5%,采用高能球磨法制备喷涂粉末待用;在对零件表面喷涂前,对工件表面进行吹砂预处理,然后,采用热喷涂工艺分别制备各层,(1)制备粘结底层,采用MCrAlY粉末或NiAl粉末,粉末粒径为15μm~89μm,(2)制备阻氧层,采用氧化铝粉末,粒径为10μm~89μm,喷涂厚度为5~50μm,(3)制备隔热层,采用空心球形YSZ粉末,粒径为10μm~89μm,(4)制备可磨耗面层,可磨耗面层的粉末的粒径为5μm~74μm,喷涂厚度为200~3000μm,孔隙率不低于30%。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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