[发明专利]一种小口径管道和弯头内壁耐磨涂层的制备方法

摘要

一种小口径管道和弯头内壁耐磨涂层的制备方法，将耐磨合金粉末与膏剂混合制成耐磨合金膏；然后将耐磨合金膏涂覆于工件内壁表面，将涂覆有耐磨合金的管道置于高温炉中进行热处理，最终形成具有耐磨功能的涂层。本发明利用低熔点膏剂将具有耐磨功能的粉末状材料制成膏状，涂覆于管道和弯头内壁，并经高温热处理，最终形成具有耐磨功能的涂层。其特点是适合小口径管道内壁耐磨涂层的制备，涂层致密、结合强度高、制备过程简单，操作灵活，工艺稳定，可重复性好。

主权项

一种小口径管道和弯头内壁耐磨涂层的制备方法，其特征在于：1）将耐磨合金粉末与膏剂按重量比为10～50:1的比例混合制成以耐磨合金粉末为主的耐磨合金膏；2）将耐磨合金膏涂覆于工件内壁表面：对于弯头，内壁均匀涂覆厚度为0.3～1.5mm的耐磨合金膏；对于直管，内壁耐磨涂层分两次进行制备，每次将耐磨合金膏涂覆于直管内壁的半圈，涂覆厚度为0.3～1.5mm形成瓦状涂覆层，两边涂覆层厚度应为弧顶涂覆层厚度的1.5～2倍；3）将涂覆有耐磨合金的管道置于高温炉中进行热处理：对于弯头外弧面向下放置在850℃以上的高温炉中保温2～120分钟后随炉冷却；对于直管涂覆层的弧顶向下放置在850℃以上的高温炉中保温2～120分钟后随炉冷却后将直管取出，再将耐磨合金膏涂覆于直管内壁的另一半圈，涂覆厚度为0.3～1.5mm，两边涂覆层厚度为弧顶涂覆层厚度的1.5～2倍，再将直管涂覆层的弧顶向下放置在850℃以上的高温炉中保温2～120分钟后随炉冷却。