[发明专利]一种小口径管道和弯头内壁耐磨涂层的制备方法有效
申请号: | 201210205909.1 | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN102732877A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 李太江;李巍;李勇;刘立营 | 申请(专利权)人: | 西安热工研究院有限公司 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710032 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 小口径 管道 弯头 内壁 耐磨 涂层 制备 方法 | ||
1.一种小口径管道和弯头内壁耐磨涂层的制备方法,其特征在于:
1)将耐磨合金粉末与膏剂按重量比为10~50:1的比例混合制成以耐磨合金粉末为主的耐磨合金膏;
2)将耐磨合金膏涂覆于工件内壁表面:
对于弯头,内壁均匀涂覆厚度为0.3~1.5mm的耐磨合金膏;
对于直管,内壁耐磨涂层分两次进行制备,每次将耐磨合金膏涂覆于直管内壁的半圈,涂覆厚度为0.3~1.5mm形成瓦状涂覆层,两边涂覆层厚度应为弧顶涂覆层厚度的1.5~2倍;
3)将涂覆有耐磨合金的管道置于高温炉中进行热处理:
对于弯头外弧面向下放置在850℃以上的高温炉中保温2~120分钟后随炉冷却;
对于直管涂覆层的弧顶向下放置在850℃以上的高温炉中保温2~120分钟后随炉冷却后将直管取出,再将耐磨合金膏涂覆于直管内壁的另一半圈,涂覆厚度为0.3~1.5mm,两边涂覆层厚度为弧顶涂覆层厚度的1.5~2倍,再将直管涂覆层的弧顶向下放置在850℃以上的高温炉中保温2~120分钟后随炉冷却。
2.根据权利要求1所述的小口径管道和弯头内壁耐磨涂层的制备方法,其特征在于:所述的涂层制备前,将管道内部进行清理,去除油污、粉尘,并进行干燥。
3.根据权利要求1所述的小口径管道和弯头内壁耐磨涂层的制备方法,其特征在于:所述的耐磨合金粉末采用Cr3C2-NiCr金属陶瓷材料、WC金属陶瓷材料WC-Co、WC-Ni、WC-NiCr、WC-Cr3C2-Ni、自熔合金NiCrBSi、FeCrBSi或CoCrBSi。
4.根据权利要求1所述的小口径管道和弯头内壁耐磨涂层的制备方法,其特征在于:所述的膏剂采用松香、环氧AB粘接剂、银基钎料、锡基钎料、铅基钎料、镉基钎料或锌基钎料。
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