[发明专利]圆钢热穿孔用顶头的制备方法

摘要

一种圆钢热穿孔用顶头的制备方法，属于金属管件穿孔用部件制备技术领域。包括的步骤：落料，得到棒段，在棒段的一端的中央加工出对中孔，得到毛坯；将毛坯送入加热炉加热，出炉后进行初锻，直至使毛坯成形出顶尖雏形；将具有顶尖雏形的粗锻坯进行模锻，控制顶尖加工余量和控制作为中空部分的内腔的偏心率，模锻结束后立即投入沙箱进行保温，随炉冷却后，开炉空冷，得到精锻坯；将精锻坯投入加热炉中加热，并且控制加热温度和控制加热时间，冷却后得到粗坯；精加工、堆焊和淬火。优点：硬度达到40-50；顶尖表面精度提高，顶尖表面的加工余量降至1-2mm，中空部分的偏心率得以控制并且除螺纹区域外无需进行后续的金加工；使用寿命提高。

主权项

一种圆钢热穿孔用顶头的制备方法，其特征在于包括以下步骤：A）落料，按所需的规格对4Cr5MoSiV1棒材落料，得到棒段，并且在棒段的一端端面的中央加工出对中孔，得到毛坯；B）粗锻，将毛坯送入加热炉加热并且控制加热温度，出炉后按图纸尺寸要求进行初锻，直至使毛坯成形出顶尖雏形，得到具有顶尖雏形的粗锻坯；C）精锻，将具有顶尖雏形的粗锻坯进行模锻，并且控制顶尖加工余量和控制作为中空部分的内腔的偏心率，模锻结束后立即投入沙箱进行保温，并且控制保温温度和控制保温时间，随炉冷却后，开炉空冷，得到精锻坯；D）去应力退火，将精锻坯投入加热炉中加热，并且控制加热温度和控制加热时间，冷却后得到粗坯；E）精加工、堆焊和淬火，先对粗坯的表面以及对内腔的螺纹段区域进行精加工，得到型坯，再将钴基合金材料堆焊至型坯的小头端，直至在型坯的小头端形成钴基合金顶尖，然后进行淬火处理，在淬火过程中采用分阶段升温和分阶段保温，淬火结束后进行油淬，得到圆钢热穿孔用顶头。