[发明专利]双台碎边机同步联动同时剪去板带材两边裂边的方法

摘要

一种双台碎边机同步联动同时剪去板带材两边裂边的方法，结构相同的两台包括轴向调整装置(2)、啮合齿轮组(3)、机架(4)、第一传动轴(5)、第二传动轴(6)、刀头装置(8)和刀头拆装装置(9)，将两台碎边机同时置于滑动轨道(10)上使两台碎边机的刀头装置相对应，滑动轨道置于底座(11)上端并相对固定，在底座的一端配置有电机(1)，电机通过联轴节与主传动轴(7)联接。启动电机，主传动轴带动两个主传动齿轮与啮合齿轮组啮合实现两台碎边机同步联动并将金属板带材两边的裂边同时剪去，既方便了生产和维护，又有效保证了上刀片和下刀片的装配精度，更保证了同步联动且同时剪边的工作效果。

主权项

一种双台碎边机同步联动同时剪去板带材两边裂边的方法，所述碎边机包括轴向调整装置(2)、啮合齿轮组(3)、机架(4)、第一传动轴(5)、第二传动轴(6)、刀头装置(8)和刀头拆装装置(9)，其特征是：将两台结构相同的所述碎边机同时置于各自配置的滑动轨道(10)上使两台结构相同的所述碎边机的刀头装置(8)相互对应，每台所述碎边机所配置的滑动轨道(10)结构相同，滑动轨道(10)置于底座(11)上端并相对固定，在底座(11)的一端配置有电机(1)，电机(1)通过联轴节与主传动轴(7)联接，主传动轴(7)上配置有两个结构相同的主传动齿轮，两个结构相同的所述主传动齿轮再分别与两台所述碎边机的啮合齿轮组(3)联接；在机架(4)的上方安装有第一传动轴(5)，第一传动轴(5)的输出端通过刀头拆装装置(9)固定有刀头装置(8)中的上刀盘(12)，第一传动轴(5)的传动端不但与啮合齿轮组(3)中的第一同步齿轮联接还与轴向调整装置(2)联接，第一传动轴(5)通过轴承安装在机架(4)上方，轴承具有微量轴向调整间隙，轴向调整装置(2)根据轴承的微量轴向调整间隙实施第一传动轴(5)的轴向微量调整；在第一传动轴(5)的下方和机架(4)内安装有第二传动轴(6)，第二传动轴(6)的输出端通过刀头拆装装置(9)固定有刀头装置(8)中的下刀盘(19)，第二传动轴(6)的传动端与啮合齿轮组(3)中的第二同步齿轮联接，第二传动轴(6)上配置有轴承，所述第一同步齿轮的齿数和模数等于所述第二同步齿轮的齿数和模数， 所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮构成啮合齿轮组(3)；两台结构相同的所述碎边机所配装的刀头装置(8)其相对间距根据所切金属板带材的宽度而人为设定，当所切金属板带材的宽度确定后其两台所述碎边机刀头装置(8)的相对间距也随之确定，各所述碎边机相对各自滑动轨道(10)的位置也得到确定；第一传动轴(5)和第二传动轴(6)的轴间距根据所切金属板带材的厚度而设定，所切金属板带材的厚度公差由第一传动轴(5)传动端的轴向调整装置来微量调整，每台所述碎边机的刀头装置(8)包括上刀盘(12)、侧垫片(13)、上刀片(14)、下垫片(15)、上压板(16)、下刀片(17)、下压板(18)和下刀盘(19)，其中上刀盘(12)和下刀盘(19)的结构相同、上刀片(14)和下刀片(17)具有刀刃且结构相同、上压板(16)和下压板(18)的结构相同，侧垫片(13)和下垫片(15)共用，上刀盘(12)或是下刀盘(19)的外径端面设置有数个凹槽，所述凹槽与上刀盘(12)或是下刀盘(19)的轴线方向具有夹角β，将上刀片(14)或是下刀片(17)通过侧垫片(13)和下垫片(15)的调整放置在所述凹槽的左端、将上压板(16)或是下压板(18)的倒梯形结合面压在上刀片(14)或是下刀片(17)的梯形结合面并通过一组螺栓将上压板(16)或是下压板(18)固定在上刀盘(12)或是下刀盘(19)的所述凹槽内，第一传动轴(5)的输出端通过刀头拆装装置(9)将上刀盘(12)固定，第二传动轴(6)的输出端通过刀头拆装装置(9)将下刀盘(19)固定，此时上刀盘(12)得到固定的某一上刀片所述刀刃与下刀盘(19)得到固定的某一下刀片所述刀刃在投影状态时相互平行并重合；启动电机(1)，主传动轴(7)带动两个所述主传动齿轮与两台所述碎边机实现同步联动，两个所述主传动齿轮分别与两台所述碎边机的啮合齿轮组(3)进行啮合传动以驱动各自的上刀盘(12)和下刀盘(19)相向传动，通过上刀片(14)所述刀刃与下刀片(17)所述刀刃将上述金属板带材两边的裂边同时剪去。