[发明专利]双台碎边机同步联动同时剪去板带材两边裂边的方法

说明书

 

技术领域

本发明属于压力加工技术领域，尤其是一种双台碎边机同步联动同时剪去板带材两边裂边的方法。

 

技术背景

有色金属板带材在加工过程中易产生裂边现象，为防止裂边现象的扩大，需要剪去板带材两边的裂边部分以保证板带材的成品率。

传统的滚筒式碎边机是单台设置的，工作时只能将板带材的任一边裂边剪去，然后将板带材调转方向再剪去另一边裂边，板带材两边的裂边不能同时剪去，工作效率较低，板带材剪去裂边后的成品宽度不能在同一时间得到保证。

也有将传统的滚筒式碎边机双台设置的，工作时两台碎边机同时启动以剪去板带材两边的裂边部分，但由于两台碎边机是分别控制的，其联动效果较差，板带材的剪边效果并不理想。

不论传统的滚筒式碎边机是单台设置还是双台设置，该碎边机的传动轴和下刀轴复合共用、刀头采用螺旋刀刃并使用螺栓直接将其固定到刀盘上，工作时的稳定性较差，易出现螺栓松动现象而使刀头打坏，最主要是刀盘不能沿其轴线方向进行微量调整，导致裂边的剪去厚度非常有限。

传统的滚筒式碎边机缺乏技术改进的空间。

 

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种双台碎边机同步联动同时剪去板带材两边裂边的方法，双台碎边机同步联动，工作稳定性好，操作简便，适用范围广。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种双台碎边机同步联动同时剪去板带材两边裂边的方法，所述碎边机包括轴向调整装置、啮合齿轮组、机架、第一传动轴、第二传动轴、刀头装置和刀头拆装装置，将两台结构相同的所述碎边机同时置于各自配置的滑动轨道上使两台结构相同的所述碎边机的刀头装置相互对应，每台所述碎边机所配置的滑动轨道结构相同，滑动轨道置于底座上端并相对固定，在底座的一端配置有电机，电机通过联轴节与主传动轴联接，主传动轴上配置有两个结构相同的主传动齿轮，两个结构相同的所述主传动齿轮再分别与两台所述碎边机的啮合齿轮组联接；在机架的上方安装有第一传动轴，第一传动轴的输出端通过刀头拆装装置固定有刀头装置中的上刀盘，第一传动轴的传动端不但与啮合齿轮组中的第一同步齿轮联接还与轴向调整装置联接，第一传动轴通过轴承安装在机架上方，轴承具有微量轴向调整间隙，轴向调整装置根据轴承的微量轴向调整间隙实施第一传动轴的轴向微量调整；在第一传动轴的下方和机架内安装有第二传动轴，第二传动轴的输出端通过刀头拆装装置固定有刀头装置中的下刀盘，第二传动轴的传动端与啮合齿轮组中的第二同步齿轮联接，第二传动轴上配置有轴承，所述第一同步齿轮的齿数和模数等于所述第二同步齿轮的齿数和模数， 所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮构成啮合齿轮组；两台结构相同的所述碎边机所配装的刀头装置其相对间距根据所切金属板带材的宽度而人为设定，当所切金属板带材的宽度确定后其两台所述碎边机刀头装置的相对间距也随之确定，各所述碎边机相对各自滑动轨道的位置也得到确定；第一传动轴和第二传动轴的轴间距根据所切金属板带材的厚度而设定，所切金属板带材的厚度公差由第一传动轴传动端的轴向调整装置来微量调整，每台所述碎边机的刀头装置包括上刀盘、侧垫片、上刀片、下垫片、上压板、下刀片、下压板和下刀盘，其中上刀盘和下刀盘的结构相同、上刀片和下刀片具有刀刃且结构相同、上压板和下压板的结构相同，侧垫片和下垫片共用，上刀盘或是下刀盘的外径端面设置有数个凹槽，所述凹槽与上刀盘或是下刀盘的轴线方向具有夹角β，将上刀片或是下刀片通过侧垫片和下垫片的调整放置在所述凹槽的左端、将上压板或是下压板的倒梯形结合面压在上刀片或是下刀片的梯形结合面并通过一组螺栓将上压板或是下压板固定在上刀盘或是下刀盘的所述凹槽内，第一传动轴的输出端通过刀头拆装装置将上刀盘固定，第二传动轴的输出端通过刀头拆装装置将下刀盘固定，此时上刀盘得到固定的某一上刀片所述刀刃与下刀盘得到固定的某一下刀片所述刀刃在投影状态时相互平行并重合；启动电机，主传动轴带动两个所述主传动齿轮与两台所述碎边机实现同步联动，两个所述主传动齿轮分别与两台所述碎边机的啮合齿轮组进行啮合传动以驱动各自的上刀盘和下刀盘相向传动，通过上刀片所述刀刃与下刀片所述刀刃将上述金属板带材两边的裂边同时剪去。

由于采用如上所述技术方案，本发明具有如下的优越性：

1.  本发明的双台碎边机同步联动，能够将具有已知宽度和厚度的金属板带材两边的裂边同时剪去，工作稳定性好。