[发明专利]一种紫甘薯色素的制备方法

摘要

本发明涉及一种天然紫甘薯提取紫红色素的方法，其特点是采用新鲜的紫甘薯作原料，经清洗、切丝、提取、过滤、柱层析、护色、加热、浓缩、冷冻、浓缩超滤、微胶囊化、喷雾干燥、混合处理等连续化生产，获得紫甘薯色素为紫红（黑）粉末状，其色价≥100，产率高，耐光、耐热，比较稳定，优于国内外同类产品标准。

主权项

一种紫甘薯色素的制备方法，将新鲜紫甘薯5吨，以3吨/小时加入内衬毛刷的转筒清洗机中，调整好滚筒偶的转速，以6吨/小时的流动水清洗，清洗干净的紫甘薯用切丝机切丝；将细丝置于多功能提取罐中，按细丝:溶液=1：3‑15的酸性水溶液萃取，酸性水溶液的PH=2.0‑5.0，在多功能提取罐出液口收集紫甘薯色素水溶液；将收集的红色素溶液用硅藻土过滤机过滤，得澄清的紫甘薯色素液；将澄清的紫甘薯色素液上大孔树脂吸附柱，柱高3m，直径0.8m，装填树脂300kg，进料流量为2‑10kg/min，用电导率20‑30us的纯净水清洗；然后，用乙醇水溶液分阶段洗脱、分离，再用去离子水清洗至中性；将洗脱液收集在一起，再加入0.5%‑2%的抗氧化剂；将护色处理后的紫甘薯色素液倒入加热锅中混合，进行加热；温度控制在60‑120℃，开搅拌机不停搅拌，一直加热至紫甘薯色素液成果冻状；将加热后的紫甘薯色素液放在常温，用滤布滤掉杂质取清液；将清液放入冷库冷冻，温度控制在‑5‑0℃，冷冻时间为12‑24小时；将冷冻后的紫甘薯色素液用滤布过滤后用泵送入真空蒸发器浓缩紫甘薯色素，真空度为0.02‑0.08MPa，温度控制在40‑100℃，待甘薯色素液比重达1.1时停止浓缩；浓缩液用超滤膜过滤；将包埋剂溶解过滤后与超滤后的浓缩液混合均匀，通过高压均质机，使色素成分包裹完全，均质压力为20‑60MPa；将微胶囊化完全的色素液采用喷雾干燥，进口温度为160‑220℃，出口温度为70‑90℃，获得紫红（黑）色粉末产物；将不同批次喷雾干燥获得的紫红（黑）色粉末产物通过80目的筛网及除铁器，然后把过筛后的粉末置于粉体混合机中充分混合后获得色价≥100的均一紫甘薯色素产品。