[发明专利]一种(S)-雌马酚的制备方法有效

专利信息
申请号: 201210105018.9 申请日: 2012-04-11
公开(公告)号: CN102633763A 公开(公告)日: 2012-08-15
发明(设计)人: 张华;史成阳;迟帅;鲁国明;王阳;李强;苑兰兰 申请(专利权)人: 黑龙江大学
主分类号: C07D311/58 分类号: C07D311/58
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 金永焕
地址: 150080 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要: 一种(S)-雌马酚的制备方法,它涉及一种(S)-雌马酚的制备方法,本发明要解决现有制备(S)-雌马酚的方法操作复杂的问题。本发明的制备方法为:以大豆苷元为主料,通过羟基保护,催化氢化,脱水,手性催化还原四步制备(S)-雌马酚。本发明所选原料价廉易得,收率为60%~70%、成本低,操作简单,适于工业放大生产。本发明应用于医药化合物合成领域。
搜索关键词: 一种 雌马酚 制备 方法
【主权项】:
一种(S)‑雌马酚的制备方法,其特征在于(S)‑雌马酚的制备方法是按照以下步骤进行的:1)化合物A的制备一、向反应瓶中加入大豆苷元、乙酸酐和溶剂,以100~300r/min的速度搅拌均匀,再加入质量百分含量为98%的硫酸,然后加热至70℃~150℃回流3~6h,得反应液;二、向步骤一中的反应液加入0℃~4℃的蒸馏水,并以100~300r/min的速度搅拌均匀,得到固液混合物;三、将步骤二得到的固液混合物进行过滤,收集固相物,按固相物与溶剂质量体积比为1g∶1~5mL的比例混合进行重结晶,然后在5~10℃的温度下冷却10~30min,将过滤收集得到的固相物在50℃温度下干燥4~8h,即得化合物A;其中,步骤一中大豆苷元与乙酸酐的摩尔比为1∶2~4,步骤一中大豆苷元与溶剂的质量体积比为1g∶6~10mL,步骤一中质量百分含量为98%的硫酸与大豆苷元的体积质量比为1mL∶10~15g,步骤二中的蒸馏水与步骤一中大豆苷元的质量的比为1∶3~5;2)化合物B的制备一、将步骤1)得到的化合物A与质量百分含量为99.8%的甲醇按质量比为1∶6~10的比例加入到反应釜中,然后加入质量百分含量为10%的Pd/C,混合均匀后,得混合溶液;二、在真空度为0.09MPa的条件下,向反应釜内通入氮气置换空气8~10次,每次5~10min,再持续通入氢气,当反应釜压力为5~15atm时,加热至反应釜温度为20℃~30℃,反应8~15h,得到混合液;三、将步骤二反应后的混合液过滤除去Pd/C,收集滤液,在转速为45~90r/min,温度为30℃~50℃的条件下采用旋转蒸发法蒸出滤液中的甲醇,并收集固相物,采用无水乙醇对收集的固相物进行重结晶,然后在5℃~10℃温度下冷却10~30min,将过滤收集得到的固相物在50℃温度下干燥2~3h,得化合物B;其中,步骤一中化合物A与质量百分含量为10%的Pd/C的质量比为1∶1~10,步骤三中固相物与无水乙醇的质量体积比为1g∶5~10mL;3)化合物C的制备一、向反应瓶中加入步骤2)得到的化合物B和溶剂,以100~300r/min的速度搅拌均匀后,加入酸性溶液,然后加热至25℃~70℃反应6~10h,反应期间,利用TLC跟踪至反应结束,再降温至20℃~30℃,得反应液;二、将步骤一得到的反应液在转速为45~90r/min,温度为40℃~50℃的条件下采用旋转蒸发法蒸出反应液中的溶剂,待溶剂全部蒸干后,再向残余物中加入无水乙醇,继续在转速为45~90r/min,温度为40℃~50℃的条件下采用旋转蒸发法浓缩,得固体;三、将步骤二得到的固体用乙酸乙酯进行重结晶,然后在5℃~10℃温度下冷却10~30min,过滤收集固相物,将收集到的固相物在50℃温度下干燥2~4h,得化合物C;其中,步骤一中化合物B和溶剂的质量比为1∶10~15,步骤一中化合物B与酸性溶液的质量比为1∶0.5~1.5,步骤二中无水乙醇与残余物的质量比为5~10∶ 1;步骤三中固体与乙酸乙酯的质量比为1∶8~15;4)化合物D的合成一、向反应釜中加入步骤3)得到的化合物C、溶剂,混合均匀后,得混合液;二、向步骤一得到的混合液中加入手性催化剂,然后在真空度为0.09MPa的条件下,向反应釜内通入氮气置换空气5~10次,每次5~10min后,再持续通入氢气,当反应釜压力为20~80atm时,加热至反应釜温度为30℃~60℃,反应30~80h;三、步骤二反应结束后,过滤,收集滤液,将滤液在转速为45~90r/min,温度为30℃~50℃的条件下采用旋转蒸发法浓缩,将滤液中的溶剂全部蒸出,得粗产物;四、然后将步骤三得到的粗产物进行柱层析,即得(S)‑雌马酚;其中,步骤一中的化合物C与甲醇的质量比为1∶6~10,甲醇与溶剂的体积比为10~5∶1,步骤二中手性催化剂与混合液的质量比为1∶1000~1200,步骤四中的柱层析使用的溶剂为二氯甲烷与石油醚按体积比为4∶1的比例混合而成。
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