[发明专利]热塑性树脂中空制品的成型方法

摘要

本发明涉及热塑性树脂中空制品的注射成型方法，尤其是涉及采用水作为辅助介质的注射热塑性树脂中空管制品的成型方法。本发明提供了一种利用压力气体和水两种介质有机结合的一种热塑性树脂中空管制品的成型方法。即向包含有水针机构和气针机构的模具的型腔中开始填充熔融热塑性性树脂的时刻Tmi到填充完预定量熔融热树脂树脂时刻Twi之间的一个预定时刻Tgi，向模具型腔中注入压力气体，之后瞬间注入熔融树脂体中按预先设定的流速注入预定量的水，水推动未凝固的树脂完全填充模具型腔的空间。本发明的优点是，在短射条件下制品材料密实度和产品性能均匀均匀，制品表面无料花、皱褶、塌陷、裂纹等缺陷，并实现了内部流体通道的一致性。

主权项

一种热塑性树脂中空制品的成型方法，其特征是，包括以下步骤1）向包含有水针机构和气针机构的模具的模具型腔中开始填充熔融热塑性树脂的时刻Tmi到填充完预定量熔融热塑性树脂时刻Twi之间的一个预定时刻Tgi，向模具型腔中注入压力气体，使未被熔融热塑性树脂填充的模具型腔部分建立一个预定的第一压力P1，P1在8 ‑ 150巴之间；2） 自向模具型腔中填充完预定量的熔融热塑性树脂时刻Twi之后，立即或延时不超过4秒向模具型腔中的熔融树脂体中按预先设定的流速注入预定量的水，水推动未凝固的树脂完全填充模具型腔的空间，在此过程中，保持模具型腔中压力气体的第一压力P1，直至气针机构的输出端刺破熔融热塑性树脂流峰与树脂体中的水接触；3）关闭水针机构，通过气针机构向模具型腔中的树脂体中注入压力气体建立第二压力P2并对树脂体保压预定时间，P2在100 ‑ 300 巴之间；4）打开水针机构，通过气针机构向模具型腔的树脂体中注入压力为第三压力P3的压力气体，将树脂体中的水吹出，P3在2 ‑ 8巴之间；5）停止向气针机构供应压力气体，并关闭水针机构；6）将水针机构和气针机构退出模具型腔，开模取出中空树脂体。