[发明专利]热塑性树脂中空制品的成型方法

权利要求书

1.一种热塑性树脂中空制品的成型方法，其特征是，包括以下步骤

1）向包含有水针机构和气针机构的模具的模具型腔中开始填充熔融热塑性树脂的时刻Tmi到填充完预定量熔融热塑性树脂时刻Twi之间的一个预定时刻Tgi，向模具型腔中注入压力气体，使未被熔融热塑性树脂填充的模具型腔部分建立一个预定的第一压力P1，P1在8 - 150巴之间；

2） 自向模具型腔中填充完预定量的熔融热塑性树脂时刻Twi之后，立即或延时不超过4秒向模具型腔中的熔融树脂体中按预先设定的流速注入预定量的水，水推动未凝固的树脂完全填充模具型腔的空间，在此过程中，保持模具型腔中压力气体的第一压力P1，直至气针机构的输出端刺破熔融热塑性树脂流峰与树脂体中的水接触；

3）关闭水针机构，通过气针机构向模具型腔中的树脂体中注入压力气体建立第二压力P2并对树脂体保压预定时间，P2在100 - 300 巴之间；

4）打开水针机构，通过气针机构向模具型腔的树脂体中注入压力为第三压力P3的压力气体，将树脂体中的水吹出，P3在2 - 8巴之间；

5）停止向气针机构供应压力气体，并关闭水针机构；

6）将水针机构和气针机构退出模具型腔，开模取出中空树脂体。

2.根据权利要求1所述的热塑性树脂中空制品的成型方法，其特征是，其中，在步骤2）中所述的向模具型腔中注入的预定量熔融热塑性树脂的体积小于模具型腔的容积。

3.根据权利要求2所述的热塑性树脂中空制品的成型方法，其特征是，其中，在步骤2）中所述的向模具型腔中注入的熔融热塑性树脂体积在模具型腔的容积的50% - 70%之间进行调整。

4.根据权利要求1所述的热塑性树脂中空制品的成型方法，其特征是，其中，在步骤2）中所述的在向模具型腔中注入的压力气体的第一压力P1在20 - 60巴之间。

5.根据权利要求1所述的热塑性树脂中空制品的成型方法，其特征是，其中，在步骤2）中所述的在向模具型腔中的熔融树脂体中按预先设定的流速为1~1000毫升/秒之间。

6.根据权利要求1所述的热塑性树脂中空制品的成型方法，其特征是，其中，在步骤2）中所述的在向模具型腔中的熔融树脂体中按预先设定的流速注入预定量的水的温度为4~90℃。