[发明专利]一种新型釉面及其制造工艺无效
申请号: | 201110368729.0 | 申请日: | 2011-11-21 |
公开(公告)号: | CN102531679A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 曹宇勇 | 申请(专利权)人: | 佛山市百田建材实业有限公司 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 方振昌 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种致密度高、耐磨度高、平滑度好,毛孔少的釉面以及这种釉面的制造工艺,本发明通过原材料选取、配比及高温烧成等步骤,生产出的釉的高温流动性能好,加上原料中使用表面张力较大的原料,釉在高温熔融下,表面张力较传统釉料大,两者相互作用,釉面就达到了一个平滑的效果,且釉中气体容易排出,且排出的气体也不会留下痕迹,没有小孔洞留下,使得釉面易于清洁,配方中使用的熔剂多为碱土金属,减少了碱金属氧化钾、氧化钠的引入,使得釉面的硬度提高,增加了釉面的耐磨性。 | ||
搜索关键词: | 一种 新型 釉面 及其 制造 工艺 | ||
【主权项】:
一种新型釉面及其制造工艺,包括调制配方——球磨过筛——烧成,其中球磨过筛是将上述的原材料入球磨机球磨至经325目筛后即得,其特征在于:1) 调制配方所述的原料成分重量百分比为:SiO2 50—70% , Al2O3 5—15%,K2O+ Na2O 0—2%, CaO 5—15%,MgO 0—5%, ZnO 2—5%,BaO 0—3%, ZrO2 5—15%;2) 球磨过筛原料为200目以上粉末,原材料入球磨机球磨,加工时先把石英预磨8—10小时,然后加入其它原料球磨3—5小时,球磨后 经325目筛余物小于0.1%即可;3) 烧成在温度1230℃—1250℃下进行烧成,并在最高温度下保温2小时以上。
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