[发明专利]一种层间热滑移制备复合材料叠层结构的方法

摘要

本发明属于树脂基复合材料成型技术领域，涉及到一种层间热滑移制备复合材料叠层结构的方法。本发明利用组成截面简单叠层复合材料的预浸料层片中的树脂组分在加热后黏度降低易于层间滑移的特性，设置合适的温度及时间，在气压或液压等外压力的驱动下，使叠层在封闭模具中产生层间滑移而达到赋型的目的。该发明建立在原有预浸料物理化学特性的基础上，可以高质量地成型圆弧拐角区域，相对于传统热压罐工艺，具有效率高、操作简单、低成本、适应性强的特点，适用于工业化生产。

主权项

一种层间热滑移制备复合材料叠层结构的方法，其特征在于，该方法的操作步骤如下：(1)确定滑移变形温度及时间，测试预浸料中的树脂黏度‑温度曲线，在该曲线上找到黏度等于100±5帕·秒的温度点记为T，在温度T下恒温检测树脂的固化度，记录固化度提高10％的时间点为t，则滑移变形的温度为T±5摄氏度，滑移变形时间为t±5分钟；(2)叠层面板铺贴，按预设的铺层序列，铺贴预浸料，形成叠层面板；(3)形成封装体，以叠层面板为镜面对称中心，按叠层面板‑隔离层‑透气层‑延展层的顺序完成对叠层面板的封装，其中隔离层为预浸了聚四氟乙烯的玻璃织物，厚度为0.05毫米至1.0毫米，透气层为聚酯类的无纺织物，面密度为50克每平方米至200克每平方米，延展层为具有超塑性的橡胶或铝箔，延展率大于300％；封装完毕的组合体称为封装体；(4)封闭模具内滑移变形，将封装体在烘箱中加热至T±5摄氏度，放入和产品形状相符的封闭模具中，注入气体或耐高温热油形成0.25兆帕至0.45兆帕的气压或液压，封装体在t±5分钟内与模具贴合完成赋型；(5)固化与脱模，按所使用的预浸料的固化工艺完成叠层结构的固化与脱模，形成最终结构。