[发明专利]一种高密度互连印制电路板的制造方法有效
申请号: | 201110350941.4 | 申请日: | 2011-11-08 |
公开(公告)号: | CN102427684A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 陈汉真;林旭荣;何润宏;时焕英 | 申请(专利权)人: | 汕头超声印制板(二厂)有限公司;汕头超声印制板公司 |
主分类号: | H05K3/42 | 分类号: | H05K3/42;H05K3/46 |
代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;丁德轩 |
地址: | 515065 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种高密度互连印制电路板的制造方法,通过激光烧蚀方式在双面覆铜板上开设盲孔,并采用可溶性阳极直流电镀的方式在盲孔内部填充铜导体,使得盲孔的开口处为铜导体,能够采用直接叠加盲孔的方式来连接第三电路层,无需两个盲孔错开一定距离,因此,其布线密度高;由于可溶性阳极直流电镀的方式的阳极材料为铜,可以采用比较廉价的袋装铜球,设备成本低,降低了制造成本;由于采用可溶性阳极直流电镀的方式,盲孔内的铜结晶细腻,结构紧密,盲孔内的铜导体延展性良好,可经受多次高温、低温的交替冲击。 | ||
搜索关键词: | 一种 高密度 互连 印制 电路板 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种高密度互连印制电路板的制造方法,其特征在于包括如下步骤:步骤一、在依次叠合设置有底面铜层、绝缘层和表面铜层的覆铜板上,采用激光烧蚀的方式开设盲孔,盲孔的开口处于表面铜层上;步骤二、通过去钻污处理清洁盲孔的内部;步骤三、采用多个铜球作为阳极,多个铜球以每排6~10个的方式排成多排,每个铜球之间有间隙,每个铜球的直径为45~55mm;并采用可溶性阳极直流电镀的方式,在盲孔内部填充铜导体;步骤四、在表面铜层上覆盖干膜,通过曝光、显影和蚀刻的方式,形成线路层;步骤五、在线路层上依次压合第二绝缘层和第三铜层;步骤六、将线路层、第二绝缘层和第三铜层作为覆铜板,然后进行步骤一。
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