[发明专利]一种铸造铝合金的制备方法

摘要

本发明公开了一种铸造铝合金的制备方法，该方法包括配料、熔炼、晶粒细化处理、精炼、变质处理、浇注、热处理七个步骤，本发明方法通过调整合金成分以及添加Al-Ti-B-C和Cu-P复合晶粒细化剂，使得合金的强度提高，同时使该合金具有良好的流动性，铸造性能好。通过合理控制熔炼、精炼、变质、浇注以及热处理的工艺参数，使得合金的综合性能优异。

主权项

一种铸造铝合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)配料：原料使用纯Al及Al‑12wt％Si、Al‑50wt％Cu、Al‑10wt％Mn、Cd、Al‑5wt％Ti和Al‑10wt％Mg中间合金；2)熔炼：按照目标成分2.5‑3.5％Si，5.5‑6.5％Cu，0.5‑0.55％Mn，0.05‑0.25％Cd，0.3‑0.5％Ti，3.5‑5％Mg，B微量，C微量，P微量，稀土元素微量，余下为Al；杂质Fe含量不大于0.15％，杂质总量不大于0.40％称量步骤1)的各原料；使用电阻坩埚炉熔炼，坩埚升温预热至460‑480℃，依次加入纯Al、Al‑Si、Al‑Cu、Al‑Mn、Al‑Ti、Al‑Mg、以及Cd，预热1‑2小时，然后升温熔化3)晶粒细化处理：在步骤2)熔化的熔液中加入Al‑Ti‑B‑C和Cu‑P复合晶粒细化剂，细化剂的总加入量为熔液质量的0.5‑0.8％，其中Al‑Ti‑B‑C占50‑70％，Cu‑P占30‑50％；4)精炼：金属液完全熔化后搅拌均匀，进行精炼处理，采用氯化锰精炼剂，精炼温度720‑750℃，精炼时间10‑12min，精炼后静置10min以上；5)变质处理：精炼后进行变质处理，采用Al‑Re中间合金变质剂，变质温度720‑730℃，变质时间12‑20min；6)浇注，用砂型模具，调整合金液温度至700℃，进行浇注；7)热处理：使用箱式电阻炉热处理；固溶处理：530±5℃×8‑12h，淬水，控制转移时间小于15秒；人工时效处理：150±5℃×5‑6h→空冷。