[发明专利]一种无缝钢管的制造方法

摘要

本发明公开了(1)连铸钢坯；(2)穿孔；(3)软化处理并保温；(4)以180/秒以下的应变速度对软化后的圆坯进行穿孔轧制以形成空心管坯；(5)用轧机群以0.02/秒以上的平均应变速度和45％以上的加工度，并且以815～1020℃的精轧温度轧制上述空心管坯，制造无缝钢管，其中轧机群中的连续延伸轧机和精轧机靠近布置；(6)冷却；(7)淬火、然后回火，之后再空冷；(8)再进行软化热处理，进入下一步工序；(9)精整之后得到成品管。经过对原有技术的改进，使按本发明所生产的钢管具有非常高的性能，其中屈服强度：450～700MPa抗拉强度：580～840MPa延伸率＞28％冲击功：22℃横向全尺寸夏比冲击功＞1000J硬度＜225HV10，达到了实际应用的标准。

主权项

一种高性能无缝钢管的制造方法，其特征在于：铸钢所用各种元素的成分重量的百分含量为：C 0.08～0.12％，Si 0.18～0.27％，Mn 1.21～1.55％，P＜0.010％，S＜0.0025％，Al 0.019～0.040％，N 0.005～0.010％，Cu 0.07～0.49％，Ti 0.03～0.32％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述具体的制造方法为依次连续地实施下述的工艺：(1)由连铸法制造横断面为圆形的钢坯；(2)将上述圆坯冷却到Ar1相变点以下的温度后再加热到可进行穿孔轧制的温度；(3)对经过(2)处理后的钢坯在695～715℃下进行软化热处理，并保温2.8～4.1小时；(4)以180/秒以下的应变速度对软化后的圆坯进行穿孔轧制以形成空心管坯；(5)用轧机群以0.02/秒以上的平均应变速度和45％以上的加工度，并且以815～1020℃的精轧温度轧制上述空心管坯，制造无缝钢管，其中轧机群中的连续延伸轧机和精轧机靠近布置；(6)以85℃/分以上的冷却速度将上述无缝钢管冷却到Ar3相变点以下的温度；(7)将上述冷却了的无缝钢管在865～950℃再加热30秒～25分后进行淬火、然后回火，之后再空冷；(8)对经过(7)处理后的钢坯在695～715℃下再进行软化热处理，并保温2.8～4.1小时，随炉冷却到60‑120℃；进入下一步工序；(9)精整之后得到成品管，(10)根据实际所需将成品管进行切割。