[发明专利]一种高精度深孔加工方法有效
| 申请号: | 201110268501.4 | 申请日: | 2011-09-08 |
| 公开(公告)号: | CN102357693A | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
| 发明(设计)人: | 戚爱春;韩卫刚 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业第六一八研究所 |
| 主分类号: | B23H9/14 | 分类号: | B23H9/14 |
| 代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 710065 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种高精度深孔的加工方法,尤其是长径比大于10的深孔。此方法在传统深孔加工方法的基础上,利用慢走丝线切割加工工件的特点和优势,在深孔的精加工工艺中加入慢走丝线切割从而达到校直内孔直线度的目的,为后续的珩磨提供良好的基础孔,再通过精珩和研磨使深孔的直线度达到≤0.002mm,Ra0.4。本发明的深孔加工方法与传统加工方法相比,效率高,质量稳定,合格率达到98%以上。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 高精度 加工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高精度深孔加工方法,包括以下步骤:步骤1:枪钻粗加工内孔;步骤2:粗珩内孔;修正除轴线偏斜以外的各种误差和表面缺陷,并给慢走丝线切割提供良好的加工基准留,加工余量0.15~0.3mm;步骤3:慢走丝线切割半精加工内孔;1)利用慢走丝线切割机床上在胎具(1)上加工与工件(4)外圆配合的孔;2)将工件(4)放入胎具(1)的孔中,并用顶紧螺钉(2)固定;利用慢走丝线切割加工来校直弯曲孔,为后续的珩磨提供良好的基础孔,留加工余量0.03~0.05mm;3)利用慢走丝机床的找正功能,确定工件(4)底孔的中心,设定参数,进行半精加工,留加工余量0.03~0.05mm,参数如下:电极丝:
黄铜丝走丝速度:10m/min丝张力:2N喷水压力:0脉冲宽度:6μs脉冲间隔:0.1μs伺服系统平均基准电压:34.5V步骤4:精珩内孔;珩磨保证要求的粗糙度等级;步骤5:研磨;研磨获得良好的表面质量,保证零件有精密的几何尺寸。
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