[发明专利]一种高精度深孔加工方法有效
| 申请号： | 201110268501.4 | 申请日： | 2011-09-08 |
| 公开（公告）号： | CN102357693A | 公开（公告）日： | 2012-02-22 |
| 发明（设计）人： | 戚爱春;韩卫刚 | 申请（专利权）人： | 中国航空工业第六一八研究所 |
| 主分类号： | B23H9/14 | 分类号： | B23H9/14 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 杜永保 |
| 地址： | 710065 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高精度 加工 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种高精度深孔加工方法，包括以下步骤：
步骤1：枪钻粗加工内孔；
步骤2：粗珩内孔；修正除轴线偏斜以外的各种误差和表面缺陷，并给慢走丝线切割提供良好的加工基准留，加工余量0.15～0.3mm；
步骤3：慢走丝线切割半精加工内孔；
1)利用慢走丝线切割机床上在胎具(1)上加工与工件(4)外圆配合的孔；
2)将工件(4)放入胎具(1)的孔中，并用顶紧螺钉(2)固定；
利用慢走丝线切割加工来校直弯曲孔，为后续的珩磨提供良好的基础孔，留加工余量0.03～0.05mm；
3)利用慢走丝机床的找正功能，确定工件(4)底孔的中心，设定参数，进行半精加工，留加工余量0.03～0.05mm，参数如下：
电极丝：黄铜丝
走丝速度：10m/min
丝张力：2N
喷水压力：0
脉冲宽度：6μs
脉冲间隔：0.1μs
伺服系统平均基准电压：34.5V
步骤4：精珩内孔；珩磨保证要求的粗糙度等级；
步骤5：研磨；研磨获得良好的表面质量，保证零件有精密的几何尺寸。
2.根据权利要求1所述的高精度深孔加工方法，其特征在于：顶紧螺钉(2)为铜质。
3.根据权利要求2所述的高精度深孔加工方法，其特征在于：顶紧螺钉(2)与工件(4)的接触表面为圆弧形状。
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