[发明专利]一种杨木集装箱底板的制作工艺无效
申请号: | 201110265116.4 | 申请日: | 2011-09-05 |
公开(公告)号: | CN102303338A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 陈磊;董丰;陈岩 | 申请(专利权)人: | 宿迁市曙光木业有限公司 |
主分类号: | B27M1/08 | 分类号: | B27M1/08;B27D1/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223800 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种杨木集装箱底板的制作工艺,具体工艺步骤为:第一步,选取短芯板双面涂胶粘剂定向铺装,外覆2~5层与短芯板相同规格的长中板在15~20MPa的压力下热压15~25分钟,定厚砂光制成夹心胶合板,作为集装箱底板的内层材料;第二步,选取1层优质单板和2~3层长单板涂胶粘剂后平行铺装,在25~30MPa的压力下热压10~15分钟,定厚砂光制成高强度薄板,作为集装箱底板的外层材料。本发明提高了原材料的利用率,降低了产品的成本;改善了产品的耐老化性能,并缩短了热压周期,提高了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 杨木 集装箱 底板 制作 工艺 | ||
【主权项】:
一种杨木集装箱底板的制作工艺,其特征在于:第一步,选取短芯板双面涂胶粘剂定向铺装,外覆2~5层与短芯板相同规格的长中板在15~20MPa的压力下热压15~25分钟,定厚砂光制成夹心胶合板,作为集装箱底板的内层材料;第二步,选取1层优质单板和2~3层长单板涂胶粘剂后平行铺装,在25~30MPa的压力下热压10~15分钟,定厚砂光制成高强度薄板,作为集装箱底板的外层材料;第三步,将作为内层结构的夹心胶合板双面涂胶粘剂,将作为集装箱底板的外层材料的高强度薄板一面涂覆热固性树脂,在10~15MPa的压力下将一块夹心胶合板和两块高强度薄板热压胶合制成集装箱底板坯板;第四步,将集装箱底板坯板再进行齐边砂光处理,然后根据客户需求裁锯成一定规格,检验合格后入库。
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