[发明专利]光滑型软磁锰锌铁氧体的生产方法

摘要

一种光滑型软磁锰锌铁氧体的生产方法，包括制坯烧结和表面磨削两个工段，在制坯烧结中，坯料外形尺寸单边留磨削余量，并按常规烧结方法烧制，在表面磨削工段中，用金钢砂轮对粗糙型软磁锰锌铁氧体进行磨削，磨削后的表面粗糙度为Ra 3.2～0.8。本发明采用隧道式烧结窑烧结，然后进行表面磨削加工，回避了现有电窑烧结中必须进行惰性气体保护的问题，弥补了隧道式烧结窑烧结中存在的表面粗糙缺陷，只要有隧道式烧结窑和普通磨床，就能大批量生产，经生产比较，本发明的综合生产成本要比现有的电窑烧结法降低25％～30％，产品的合格率达98％～99％，现有技术为82％～85％，生产效率提高55％～60％。

主权项

一种光滑型软磁锰锌铁氧体的生产方法，其特征是：包括坯料烧结和表面磨削两个工段，具体生产步骤如下：第一步，按常规方法进行压坯，坯料外形尺寸单边留磨削余量；第二步，装窑，将表面光洁的软磁锰锌铁氧体坯料装入待烧结装载托板上，并送入隧道煤窑中；第三步，烧结，坯料在隧道烧结窑中依次进入预热区、高温烧结区、第一冷却区和第二冷却区，预热区的温度梯度为室温到500℃，高温烧结区的温度为1260℃～1280℃，在此高温烧结区内烧结10分钟～15分钟，第一冷却区的温度梯为1280℃～800℃，第二冷却区的温度梯为800℃至室温；第四步，磨削加工，对烧结得到的粗糙型软磁锰锌铁氧体进行表面磨削加工，采用240目～400目金钢砂轮对粗糙型软磁锰锌铁氧体进行磨削，磨削速度为30～36米/秒，磨削后的表面粗糙度小于Ra 3.2～Ra 0.8。