[发明专利]光滑型软磁锰锌铁氧体的生产方法无效
申请号: | 201110262094.6 | 申请日: | 2011-09-06 |
公开(公告)号: | CN102432278A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 陆明奎 | 申请(专利权)人: | 常州万宝电子有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 周祥生;尹丽 |
地址: | 213252 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光滑 型软磁锰锌 铁氧体 生产 方法 | ||
1.一种光滑型软磁锰锌铁氧体的生产方法,其特征是:包括坯料烧结和表面磨削两个工段,具体生产步骤如下:
第一步,按常规方法进行压坯,坯料外形尺寸单边留磨削余量;
第二步,装窑,将表面光洁的软磁锰锌铁氧体坯料装入待烧结装载托板上,并送入隧道煤窑中;
第三步,烧结,坯料在隧道烧结窑中依次进入预热区、高温烧结区、第一冷却区和第二冷却区,预热区的温度梯度为室温到500℃,高温烧结区的温度为1260℃~1280℃,在此高温烧结区内烧结10分钟~15分钟,第一冷却区的温度梯为1280℃~800℃,第二冷却区的温度梯为800℃至室温;
第四步,磨削加工,对烧结得到的粗糙型软磁锰锌铁氧体进行表面磨削加工,采用240目~400目金钢砂轮对粗糙型软磁锰锌铁氧体进行磨削,磨削速度为30~36米/秒,磨削后的表面粗糙度小于Ra 3.2~Ra 0.8。
2.根据权利要求1所述光滑型软磁锰锌铁氧体的生产方法,其特征是:在第一步中,坯料外形尺寸单边留磨削余量为0.10~0.15毫米。
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