[发明专利]碳纤维外壳的制造方法有效
| 申请号： | 201110253297.9 | 申请日： | 2011-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN102285017A | 公开（公告）日： | 2011-12-21 |
| 发明（设计）人： | 陈盛洪;王书红 | 申请（专利权）人： | 东莞劲胜精密组件股份有限公司 |
| 主分类号： | B29B15/10 | 分类号： | B29B15/10;B29C35/02;B29C45/14;B29C71/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 523878 *** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开一种碳纤维外壳的制造方法，包括以下步骤：预处理步骤：将碳纤维丝束编织成一定的结构，然后将编织的碳纤维材料在树脂中预浸；热压成型固化步骤：将预浸过树脂的碳纤维材料在热压成型机上热压固化获得碳纤维片材，然后冷却开模；加工处理：将碳纤维片材在CNC上加工成所需要的结构；模内注塑成型步骤：先将热熔胶喷涂在碳纤维片材上，烘烤干燥后，将处理过的碳纤维片材置入注塑成型机的注塑模具中进行注塑成型形成产品；表面处理步骤：将产品进行表面喷油、打磨、印刷等外观处理；本发明通过注塑时塑胶材料的高温使得热熔胶融化从而将塑胶与碳纤维片材紧密地粘接在一起，碳纤维片材不易脱落。 | ||
| 搜索关键词： | 碳纤维 外壳 制造 方法 | ||
【主权项】：
碳纤维外壳的制造方法，其特征在于：它包括有以下步骤：1)、预处理步骤：碳纤维丝束编织成一定的结构，然后将编织的碳纤维材料在树脂中预浸；2)、热压成型固化步骤：将预浸过树脂的碳纤维材料在热压成型机上热压固化获得碳纤维片材，热压时间为10～20min，热压温度为80～160℃，热压压力为2～8MPa，然后冷却开模；3)、加工处理：将碳纤维片材在CNC上进行切边、钻孔等加工成所需要的结构；4)、模内注塑成型步骤：先在碳纤维片材上涂覆一层热熔胶，烘烤干燥后，将处理过的碳纤维片材置入注塑成型机的注塑模具中进行注塑成型形成产品；5)、表面处理步骤：将产品进行表面喷油、打磨、印刷等外观处理。
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