[发明专利]碳纤维外壳的制造方法

权利要求书

1.碳纤维外壳的制造方法，其特征在于：它包括有以下步骤：

1)、预处理步骤：碳纤维丝束编织成一定的结构，然后将编织的碳纤维材料在树脂中预浸；

2)、热压成型固化步骤：将预浸过树脂的碳纤维材料在热压成型机上热压固化获得碳纤维片材，热压时间为10～20min，热压温度为80～160℃，热压压力为2～8MPa，然后冷却开模；

3)、加工处理：将碳纤维片材在CNC上进行切边、钻孔等加工成所需要的结构；

4)、模内注塑成型步骤：先在碳纤维片材上涂覆一层热熔胶，烘烤干燥后，将处理过的碳纤维片材置入注塑成型机的注塑模具中进行注塑成型形成产品；

5)、表面处理步骤：将产品进行表面喷油、打磨、印刷等外观处理。

2.根据权利要求1所述的碳纤维外壳的制造方法，其特征在于：所述步骤5)可具体分为以下步骤为：

(1)先在产品的外壳上喷涂干膜厚度为5-10μm的双组分环氧树脂底漆2遍，每次喷涂后流平时间为10min，再将外壳置于50-60℃的温度下烘烤10min，然后再将外壳置于80℃的温度下烘烤30min，最后打磨；

(2)接着再在外壳喷涂干膜厚度为5-10μm的透明中涂2遍，每次喷涂后流平时间为10min，再将外壳置于50-60℃的温度下烘烤10min，然后再将外壳置于80℃的温度下烘烤30min，最后打磨；

(3)最后喷涂干膜厚度为10-20μm透明面涂2遍，每次喷涂后流平时间为10min，再将外壳置于50-60℃的温度下烘烤10min，然后再将外壳置于80℃的温度下烘烤30min，将最终产品再加烤4h至油漆完全固化；

(4)按照不同的要求在面漆上印刷图案。

3.根据权利要求1所述的碳纤维外壳的制造方法，其特征在于：所述碳纤维片材可以是1K纯碳纤维、3K纯碳纤维、6K纯碳纤维、6K碳纤维和芳纶混编中的一种，其中编织结构的纹路可以是平纹的或斜纹的。

4.根据权利要求1所述的碳纤维外壳的制造方法，其特征在于：所述步骤1)中的树脂为环氧树脂或酚醛树脂。

5.根据权利要求1所述的碳纤维外壳的制造方法，其特征在于：所述步骤4)中的热熔胶层通过喷涂的方式形成。

6.根据权利要求5所述的碳纤维外壳的制造方法，其特征在于：所述热熔胶为环氧胶或聚氨酯胶。

7.根据权利要求5所述的碳纤维外壳的制造方法，其特征在于：所述的热熔胶在常温下是液态的。

8.根据权利要求1所述的碳纤维外壳的制造方法，其特征在于：所述塑胶材料是PC、PC+玻纤、ABS、PMMA、PPS中的一种。