[发明专利]双面可转位车削刀片有效

专利信息
申请号: 201110251352.0 申请日: 2011-08-25
公开(公告)号: CN102407353A 公开(公告)日: 2012-04-11
发明(设计)人: 罗尼·洛夫 申请(专利权)人: 山特维克知识产权股份有限公司
主分类号: B23B27/22 分类号: B23B27/22
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 代理人: 蔡石蒙;车文
地址: 瑞典桑*** 国省代码: 瑞典;SE
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摘要: 发明提供一种具有多边形基本形状的双面可转位车削刀片,包括至少三个角部和一对相对的平面支撑表面以及多个切削刃,每个切削刃包括鼻刃和朝鼻刃汇合的两个主刃,所有鼻刃位于共同的参考平面上,所述参考平面相对于支撑表面是下陷的。各主刃在切屑表面和周向间隙表面的在两个角部之间延伸的部分之间形成,并且各鼻刃在切屑表面和间隙表面的凸形部分之间形成,朝切屑表面倾斜的侧表面从支撑表面的外侧轮廓线延伸,此外各主刃在侧视图中观察从邻近鼻刃的最高点朝着最低点或最低部分倾斜。根据本发明,在支撑表面和主刃的最低点之间的高度差达到至多0.5mm,此外各切削刃的前角沿切削刃的整个延伸部分是锐角。
搜索关键词: 双面 可转位 车削 刀片
【主权项】:
具有多边形基本形状的双面可转位车削刀片,包括:至少三个角部(J1,J2,J3,J4)以及上侧(1a)和下侧(1b),在所述上侧(1a)和所述下侧(1b)中包括一对相对的平面支撑表面(2),所述一对相对的平面支撑表面(2)被界定在外侧轮廓线(3)内并且相互平行且与位于所述一对相对的平面支撑表面之间的中间的中性平面(NP)平行;多个切削刃,所述多个切削刃沿着所述上侧以及所述下侧(8)定位,并且所述切削刃中的每一个切削刃包括鼻刃(9)和朝所述鼻刃(9)汇合的两个主刃(10),沿各所述上侧或下侧的所有鼻刃位于共同的参考平面(RP)上,所述参考平面(RP)相对于所述支撑表面(2)是下陷的;以及周向切屑表面(12),所述周向切屑表面(12)与周围间隙表面(5)相邻,各所述主刃(10)在所述切屑表面(12)和所述间隙表面(5)的在两个角部之间延伸的部分(6)之间形成,并且各所述鼻刃(9)在所述切屑表面(12)和所述间隙表面(5)的凸形部分(7)之间形成;和侧表面(13),所述侧表面(13)从所述支撑表面的所述外侧轮廓线(3)延伸,并且所述侧表面(13)朝所述切屑表面(12)倾斜,此外各所述主刃(10)在侧视图中观察从邻近所述鼻刃(9)的最高点(14)朝着在两个角部之间的最低点(15)倾斜,其特征在于,所述支撑表面(2)和所述主刃(10)的所述最低点(15)之间的高度差达到至多0.5mm,并且各所述切削刃的前角(α)沿所述切削刃的整个延伸部分是锐角。
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  • 张宗超;张宇安;黄金宝;韩琦;范笑颜 - 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司
  • 2017-09-14 - 2018-10-19 - B23B27/22
  • 一种变径断屑台刀具,属于刀具技术领域。刀头焊接在刀片的角部,刀头有刀尖,在刀头的表面即刀尖的两侧分别有第一断屑台及第二断屑台,刀头的侧面有形成修光刃凸起部分。本实用新型的优点是集合高效率连续断屑和精密修光加工于一体的切削刀具。本实用新型添加了新的结构,赋予了新的功能,实现了精加工+断屑加工+修光加工一体化,往常要两次甚至三次加工的工艺,本实用新型一次加工成型,大大提升了加工效率降低了加工成本。
  • 断屑性能增强的切削刀片-201510159673.6
  • S·K·纳加拉简;H·苏尔亚那拉亚南;I·考夫曼 - 钴碳化钨硬质合金印度有限公司
  • 2015-04-07 - 2018-09-18 - B23B27/22
  • 本发明公开了一种切削刀片(10),所述切削刀片包括主体(12),所述主体具有上表面(14)、下表面(16)、多个平坦的后刀面(18)、将两个相邻的后刀面(18)连接起来的双向锐角切削角部(22、23)和双向钝角切削角部(24、25)。刀棱面(26)具有变化的宽度(32)。环形岛(36)包括多个凸起的延伸部(38)、靠近所述锐角切削角部(22、23)的相对较长且较窄的断屑点(40)、以及靠近所述钝角切削角部(24、25)的相对较短且较宽的断屑点(42)。断屑斜坡表面(44)位于所述相对较长且较窄的断屑点(40)中的每一者和所述相对较短且较宽的断屑点(42)中的每一者的旁侧。所述断屑斜坡表面(44)形成一系列不共线的线条,所述不共线的线条相对于所述切削刃(18a)成非零角度(46)。
  • 切削刀片-201580007539.2
  • 山口岳志 - 株式会社泰珂洛
  • 2015-02-06 - 2018-09-04 - B23B27/22
  • 本发明的一实施方式的切削刀片(1)具备形成在前刀面(6)与后刀面(7)的交叉棱线部处的至少1个切削刃(8)和至少1个脊部(12)。切削刃包括沿着拐角部(5)延伸的切削刃部分(9)和与其连接的直线状切削刃部分(10)。脊部(12)以在前刀面(6)上隆起的方式形成。脊部(12)从拐角部的切削刃部分的内侧的前刀面的部分朝向直线状切削刃部分的内侧的前刀面延伸。
  • 切削镶刀、切削工具及切削加工物的制造方法-201480068415.0
  • 石田琢也 - 京瓷株式会社
  • 2014-12-24 - 2018-08-07 - B23B27/22
  • 一方式的切削镶刀具有:沿着第一方向延伸的棒形状的主体部;在俯视观察的情况下从所述主体部的一方的端部向与第一方向交叉的方向延伸的切削部,所述切削部具有:上表面;下表面;位于上表面与下表面之间且位于远离主体部的前端侧的前侧面;设于上表面与前侧面交叉的棱线处的切削刃;形成于上表面且朝向切削刃延伸的断屑突起,所述断屑突起以在俯视观察的情况下随着远离切削刃而朝向主体部的另一方的端部侧弯曲的方式延伸。
  • 一种用于粗加工高温合金的双面可转位车削刀片-201721242593.8
  • 周焱强;李树强;袁美和;谭文清 - 株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司
  • 2017-09-26 - 2018-07-13 - B23B27/22
  • 本实用新型公开一种用于粗加工高温合金的双面可转位车削刀片,刀片上设置有至少1个顶角,顶角与刀片中心之间设置有突起部一,突起部一上最高平面为顶平面,每个顶角设置有一个切削单元,切削单元包括圆弧切削刃、主切削刃和断屑槽,断屑槽包括沿圆弧切削刃开始向刀片定位中心孔方向依次连接的圆弧切削刃、第一前刀面、第二前刀面、断屑槽底部和凹形断屑台和顶平面,凹形断屑台为顶平面与上表面或者下表面之间的一内凹球形面。该车削刀片具有能够有效控制切屑的卷曲和折断,并能顺利排屑;且可转位刀片的切削刃强度高,可承受很大的切削阻力,以及容屑空间大,可以有效缓解加工时的切削温度,适合毛坯余量均匀和不均匀的高温合金的粗加工。
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