[发明专利]一种油泵直齿齿轮的生产工艺有效
| 申请号： | 201110241129.8 | 申请日： | 2011-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN102350622A | 公开（公告）日： | 2012-02-15 |
| 发明（设计）人： | 蔡国元;浦永祥;唐小琴 | 申请（专利权）人： | 兴化市隆鑫机械有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/14 | 分类号： | B23P15/14;C21D9/32 |
| 代理公司： | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人： | 张立荣 |
| 地址： | 225700 江苏省泰*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种油泵直齿齿轮的生产工艺，包括以下步骤：下料、退火Ⅰ、制坯、前处理Ⅰ、冷挤压、车加工、退火Ⅱ、前处理Ⅱ、整形、钻内孔与磨齿。本发明利用冷挤压和整形代替滚齿，效率是现有技术中滚齿的5～10倍，且表面粗糙度能提高3级。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 油泵 齿轮 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种油泵直齿齿轮的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）下料：将圆钢切割为圆柱形坯料；（2）退火Ⅰ：将坯料置加热炉中加热至760～780℃，保温3～5小时，随炉冷却至300～400℃，出炉冷却；（3）制坯：将退火后坯料挤压至冷挤压时所需毛坯尺寸；（4）前处理Ⅰ：将步骤（3）中得到的毛坯进行磷化皂化；（5）冷挤压：将步骤（4）中前处理后的毛坯进行冷挤压，冷挤压过程中保留2～3mm未成形齿形部分，且齿形尺寸比所需加工直齿齿轮的齿形尺寸单边大0.3～0.5mm；（6）车加工：取冷挤压得到的坯料，车去冷挤压产生的斜角及未成形齿形部分；（7）退火Ⅱ：将步骤（6）车加工得到的坯料置加热炉中加热至700～720℃，保温3～5小时，随炉冷却至300～400℃，出炉冷却；（8）前处理Ⅱ：将步骤（7）退火后得到的坯料依次进行抛丸、磷化皂化；（9）整形：采用齿形模，小变形余量对处理得到的坯料进行贯穿挤压，单边变形量为0.3～0.5mm；（10）钻内孔与磨齿：对整形后的坯料钻内孔与磨齿，最终得到所需直齿齿轮。
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