[发明专利]碲化铥靶材的生产工艺有效
申请号: | 201110144642.5 | 申请日: | 2011-06-01 |
公开(公告)号: | CN102241513A | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 吴文斌;舒小敏 | 申请(专利权)人: | 江西科泰新材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/50 | 分类号: | C04B35/50;C04B35/622 |
代理公司: | 江西省专利事务所 36100 | 代理人: | 李卫东 |
地址: | 330800*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 一种碲化铥靶材的生产工艺的方法,其特征在于包括如下步骤:把原料4N的高纯金属Tm经压制,4N的高纯金属Te也破碎成小块一起装入石英管内;软化点1400℃;石英管用王水清洗,再用去离子水洗涤,然后用红外线烘干,石英管内抽至真空,然后加热石英管抽气口,达到熔化后密封石英管;把装好原料的密管放入高温箱式炉内加热,双温区密管合成法是密管内保持在一个大气压,密管的一端在加热炉的高温区,使管内温度达到500~650℃,另一端用水冷保持在80~120℃,这样密管内形成两个温区,完成Tm和Te合成化合物TmTe;在密管内合成的化合物TmTe磨成粉末作为压成靶材的原料,本发明碲化铥靶材的生产工艺,可以使TmTe粉末靶材的生产简单安全。 | ||
搜索关键词: | 碲化铥靶材 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种碲化铥靶材的生产工艺的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)原料装入密封的石英管把原料4N的高纯金属Tm经压制,破碎成小块状或粉末,4N的高纯金属Te也破碎成小块一起装入石英管内;石英玻璃管壁厚度为2.5~3.5 mm,直径为Φ35 mm,长度为450 mm,装料量200~350 g,软化点1400 ℃;石英管用王水清洗,再用去离子水洗涤,然后用红外线烘干,石英管内抽至真空度10‑2托,然后加热石英管抽气口,达到熔化后密封石英管;(2)双温区密管合成把装好原料的密管放入高温箱式炉内加热,双温区密管合成法是密管内保持在一个大气压,密管的一端在加热炉的高温区,使管内温度达到500~650 ℃,另一端用水冷保持在80~120 ℃,这样密管内形成两个温区,完成Tm和Te合成化合物TmTe;(3)制粉在密管内合成的化合物TmTe是块状的,磨成粒度为80~180目粉末作为压成靶材的原料;(4)成形溅射靶材按不同溅射仪要求不同的形状,一般是圆盘状,所以要把粉末制成规定形状的靶材;用真空热等静压工艺,在真空热等静压设备上压制成形,施压60~65 t,热压时间4~6 min,采用有机脱模剂,压模为不锈钢。
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