[发明专利]一种利用石膏型浇注镍合金模具的方法

摘要

本发明提供了一种利用石膏型间接快速制造镍合金模具的方法，以及由该方法得到的镍合金模具。采用本发明的方法制备的合金模具其成本只有传统机械加工模具的1/3-1/5；制造周期只有前者的1/4-1/5。与传统的浇注工艺相比，本发明方法生产的浇注合金模具的表面光滑、质量高。

主权项

一种利用石膏型浇注镍合金模具的方法，其包括以下步骤：步骤1.石膏型模的制备A.石膏凹型模的制备石膏凹型模浆料的配方：白水泥：8‑12wt％，硅藻土：2‑5，羧甲基壳聚糖：3‑6wt％，油酸：3‑6wt％，多聚磷酸钠：0.03wt％和余量的半水石膏；水固比＝1∶2～2∶3；把称量好的石膏配方与水混合在真空中搅拌和灌浆；灌浆后10‑30分钟起模，空气干燥20‑30小时；B.石膏凸型模的制备石膏凸型模浆料的配方：石英粉：8‑12wt％，硅藻土：2‑5，羧甲基壳聚糖：3‑6wt％，油酸：3‑6wt％，多聚磷酸钠：0.03wt％和余量的半水石膏；水固比＝1∶2～2∶3；把称量好的石膏配方与水混合在真空中搅拌和灌浆；灌浆后10‑30分钟起模，空气干燥20‑30小时；自然干燥的石膏型模表面涂刷聚乙烯醇，施加耐高温涂层；步骤2.石膏型模的烘干与焙烧将自然干燥的石膏凹型模和石膏凸型模进行烘干和焙烧过程；其中：烘干温度：60‑100℃，烘干时间：15‑25h；焙烧过程依次分为两个阶段，第一焙烧阶段：焙烧温度：280‑300℃，焙烧时间：50‑100min；第二焙烧阶段：焙烧温度：230‑260℃，焙烧时间：50‑100min；焙烧过程中升温或降温的速率为1‑2℃/min；步骤3.镍合金的浇注在真空或惰性气体低压下加热并熔融所述的镍合金，加热温度为镍合金熔点以上30‑60℃的温度；将制备得到的石膏型模置于带有旋转装置的工作台上，工作台的转速为50‑200r/min，在真空或惰性气氛中，将镍合金熔融液倾倒入石膏型模中，浇铸温度为镍合金熔点以上20‑40℃，浇到预定的高度为止，得到所述的镍合金模。