[发明专利]钴包纳米碳化钨硬质合金喷塗粉的制备方法

摘要

本发明涉及一种钴包纳米碳化钨硬质合金喷塗粉的制备方法，该方法将平均粒径≤50nm的钴粉和平均粒径≤80nm的碳化钨粉按照合金成分配料，分别称取两种纳米粉末，倒入剪切湿混机中经剪切机湿混，真空干燥（50～70℃），制成YG类合金混合料，然后加入石蜡丙酮溶液，在滚筒制粒机中制成YG类合金的微型小球粉，再经低温（680～780℃；45~80分）H2气保护条件下烧结，即可获得钴包纳米碳化钨硬质合金喷塗粉末。本发明的优点是：所用设备简单，工序短、成本低、效率高；缩短了混料时间，能有效的消除纳米粉中的桥接团粒，改善和细化了喷塗层合金中WC的平均晶粒；合金组识非常均匀，耐磨性明显提高，所得粉末球形度好，流动性好，各种喷塗设备均能适用。

主权项

一种钴包纳米碳化钨硬质合金喷塗粉的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：1.配料：按YG3‑25类硬质合金成分要求，称取一定质量的平均粒径≤50nm的纳米钴粉和平均粒径≤80nm纳米碳化钨粉一并装入剪切湿混机料仓内，加入等体积洒精，备用；其中, 纳米钴粉质量百分含量3%‑25%,纳米碳化钨粉质量百分含量75%‑97%；2.剪切湿混启动剪切湿混机，在转速为10000～20000rpm的旋转条件下，按45～60分/公斤，在剪切片相互剪切作用下可以破坏纳米粉中的桥接团粒，从而能达到两种纳米粉末间的均匀混合，得到料浆，备用；3.真空干燥将所述剪切湿混后的料浆放入盘中，在真空烘干箱内，在真空度为30pa，温度为50～80℃、干燥时间45～80分，并回收酒精；4.加胶将真空干燥后的硬质合金混合料粉末加入石蜡置于螺旋混料机中，将浓度为25%石蜡丙酮溶液放入底部有漏斗的溶液筒内并缓慢滴入混合料中，在螺旋混料机中不断搅拌混合，搅拌10分钟方可出料，在不锈钢盘内风干5分钟；其中，硬质合金混合料粉末与石蜡的质量比为100：1.5；5.制粒将经上述步骤加胶后的混合料放入制粒机中，获得粒状的微型球体粉末，经过筛后淘汰过细和过粗的球粉，最终可得到尺寸合格的粒状球形粉末；6.低温烧结将尺寸合格的粒状球形粉末置于H2气炉中，在温度为680～780℃，H2截面流量为50‑60ml/min.cm2,时间45～60分进行烧结，得到钴包纳米碳化钨硬质合金喷塗粉。