[发明专利]一种Φ30以上高强度螺栓的制造工艺无效

专利信息
申请号: 201110078567.7 申请日: 2011-03-30
公开(公告)号: CN102248116A 公开(公告)日: 2011-11-23
发明(设计)人: 苏友份;藤宝贵;周世团 申请(专利权)人: 浙江迪特高强度螺栓有限公司
主分类号: B21K1/44 分类号: B21K1/44;B21J5/00;C21D9/00;C21D1/25
代理公司: 温州瓯越专利代理有限公司 33211 代理人: 张瑜生
地址: 325000 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种Φ30以上高强度螺栓的制造工艺,包括以下步骤:锻造、热处理和后处理,加热锻造温度为1100~1300℃,加热锻造时间为2~5分钟,锻造后直接将工件迅速送入网带炉进行高温回火,网带炉包括预热区、第一、二加热区和保温区,工件进入网带炉后先经过预热区进行预热,再经过第一加热区和第二加热区进行加热,然后经过保温区进行保温,最后对高温回火的工件进行冷却,冷却后对工件进行切边处理。本发明工艺对工件进行加热锻造后直接入网带炉高温回火,充分利用了锻造后工件尚有的余热,省时节能,高温回火后,工件组织为回火索氏体,细化了晶粒,充分避免了晶粒粗大以及马氏体组织和原材料组织两种组织混和存在的现象。
搜索关键词: 一种 30 以上 强度 螺栓 制造 工艺
【主权项】:
一种Φ30以上高强度螺栓的制造工艺,其特征在于该工艺包括以下步骤:(1)锻造:选取锻造高强度螺栓的原材料,按照螺栓的线径要求,对选取的原材料进行预处理,再进行锻造,锻造工序为加热锻造,加热锻造温度为1100~1300℃,加热锻造时间为2~5分钟,(2)热处理:将加热锻造后的工件迅速送入网带炉进行高温回火,所述的网带炉包括预热区、第一加热区、第二加热区和保温区,工件进入网带炉后先经过预热区进行预热,预热温度为500~550℃,预热时间为30~40分钟,再经过第一加热区和第二加热区进行加热,加热温度为550℃~570℃,第一加热区加热时间为30~40分钟,第二加热时间为30~40分钟,最后经过保温区进行保温,保温温度为550℃~570℃,保温时间为60~80分钟,(3)后处理:对高温回火的工件进行冷却,冷却后对工件进行切边处理。
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  • 本发明公开了一种零件冷镦加工方法步骤一,通过第一冲压模(1)对零件毛坯的挤压,获得尾部锥度和杆部所需尺寸;步骤二,通过第二冲压模(3)对步骤一的零件(2)进行挤压,获得底孔和杆部所需尺寸;步骤三,通过第三冲压模(4)对步骤二的零件(2)进行挤压,获得头部呈锥度和杆部镦粗及抽空深度的所需尺寸;步骤四,通过第四冲压模(5)对步骤三加工后的零件(2)进行挤压,获头部压扁及杆部缩径和进一步抽孔达到所需尺寸;步骤五,通过第五冲压模(6)对步骤四加工后的零件(2)进行挤压,获得头部形状。本发明抽孔螺栓塑性成型方法具有有效挤压底孔、工序简单、加工方便、材料利用率高、模具寿命高等优点。
  • 一种毛刷式螺丝模具模孔清洗设备-201710940411.2
  • 徐海 - 海盐华阳五金有限公司
  • 2017-10-11 - 2018-01-12 - B21K1/44
  • 本发明公开了一种毛刷式螺丝模具模孔清洗设备,包括箱体、支撑板、安放套、固定板、第一毛刷,所述箱体上端开口,箱体内安放有一块支撑板,支撑板上固定有若干安放套,安放套内安放有螺丝模具,安放套内壁上固定有若干根弹簧,弹簧末端固定有夹板,夹板夹紧螺丝模具,所述箱体上方设有一块固定顶板,固定顶板底部安装有升降装置,升降装置底部固定有一块固定板,固定板底部安装有若干电机,每台电机均与一根竖直的第一转轴相连,第一转轴与安放套一一对应,第一转轴上包覆有第一毛刷。本发明通过将螺丝模具安放在安放套内,通过与安放套一一对应的带有第一毛刷的第一转轴可对模孔进行有效的清洁。
  • 螺丝成型机的成型模具切换装置-201710794178.1
  • 陈建德 - 温州展邦机械有限公司
  • 2017-09-06 - 2018-01-09 - B21K1/44
  • 本发明涉及一种螺丝成型机的成型模具切换装置,包括机架,机架上设置有成型模具及合模机构,成型模具由相对设置的线材放置部及线材成型部组成,线材放置部包括第一线材放置部及第二线材放置部,线材成型部包括第一线材成型部、第二线材成型部及第三线材成型部,切换驱动组件驱动切换座移动,使线材放置部与线材成型部切换对应。采用上述方案,本发明提供一种简化结构、提高加工效率的螺丝成型机的成型模具切换装置。
  • 一种多工位自动冷镦机切断刀切断模结构-201720696289.4
  • 孙明;戴徳胜 - 温州市尖端标准件有限公司
  • 2017-06-15 - 2018-01-09 - B21K1/44
  • 本实用新型公开了一种多工位自动冷镦机切断刀切断模结构,包括装置本体,装置本体的表面设置有切割模,切割模的一侧设置有切割刀,切割模和切割刀的内部设置有胚料,切割刀的一侧设置有挡料柱,切割模的一端设置有长方槽,切割刀的一端设置有长方台阶。该装置解决了现有的JBF‑10B‑4S多工位冷镦机最短只能生产杆长12mm的紧固件,长小于12mm的产品需要在冷镦后增加切断或车削工序才能满足产品杆长要求,生产效率较低的问题。
  • 一种弯头膨胀螺栓的制作工艺-201610578185.3
  • 翁连弟 - 温州科腾紧固件有限公司
  • 2014-12-01 - 2018-01-02 - B21K1/44
  • 本发明公开了一种弯头膨胀螺栓的制作工艺,其特征在于包括有如下步骤,步骤一,将所需直径大小的线材按照螺栓长度进行切料;步骤二,将切好的线材用双击冷镦机完成一冲和二冲的锻压来镦好螺栓中间的台阶;步骤三,将镦好台阶的线材用缩扁模具进行三冲缩扁;步骤四,将缩扁好的线材用打弯机构四冲制备弯头,该打弯机构同时能防止螺栓出现毛刺。本发明工序合理、加工高效安全、产品稳定可靠,有效避免了螺栓毛刺的产生与工件被冲模拔出的问题。
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