[发明专利]铝电解电容器用超高压阳极箔的化成方法

摘要

本发明涉及电子元器件生产，公开了一种电解电容器阳极箔的化成方法，它经过六级化成，其中1级～5级化成槽各为一个，第六级采用三个化解槽并联组成，化成槽中采用混合酸液，加有含碳无机盐调整电导和调整pH值的硼酸、柠檬酸或壬二酸，以及提高氧化膜水煮性能的次亚磷酸铵或次亚磷酸钠。对此工艺步骤也作了相应的调整，生产出的阳极箔不仅能满足耐压大于700伏乃至1200伏的超高压需求的航空航天及车用变频器和工业变频器等领域和行业中，而且氧化膜表面致密、比容高、升压时间短。

主权项

铝电解电容器用超高压阳极箔的化成方法，其特征是包括以下步骤：浸渍：将经过腐蚀的、纯度为99.99%的铝箔在温度为93～95℃纯水中处理6～15分钟；一级化成：将经过浸渍后的铝箔在0.1～0.5wt%的柠檬酸、0.5～2wt%的硼酸、3～5 wt %的碳酸铵或碳酸氢铵、0.01～0.05wt%次亚磷酸铵或次亚磷酸钠水溶液中，在85～88℃、20～50mA/（cm2）、170～260V的条件下，化成10～15分钟；二级化成：将经过一级化成后的铝箔在0.1～0.5wt%的柠檬酸、0.5～2wt%的硼酸、2～3 wt%的碳酸铵或碳酸氢铵、0.01～0.05wt%次亚磷酸铵或次亚磷酸钠水溶液中，在85～88℃、20～50mA/（cm2）、360～450V的条件下，化成10～15分钟；第一液体馈电：将二级化成后的铝箔在20～60wt%己二酸铵或柠檬酸铵溶液中，在10～35℃、10～30V和700～1800A的条件下，电解10～15分钟；三级化成：将经过馈电电解处理后的铝箔在0.05～0.3wt%的柠檬酸或壬二酸、2.5～3.5wt%的硼酸、0.4～1.2 wt %的碳酸铵或碳酸氢铵水溶液中，在85～88℃、10～30mA/（cm2）、460～550V的条件下，化成10～15分钟；四级化成：将经过三级化成后的铝箔在0.05～0.3wt%的柠檬酸或壬二酸、3～4wt%的硼酸、0.25～0.8wt %的碳酸铵或碳酸氢铵水溶液中，在85～88℃、10～30mA/（cm2）、600～730V的条件下，化成10～15分钟；第二液体馈电：将四级化成后的铝箔在20～60wt%己二酸铵或柠檬酸铵溶液中，在10～35℃、10～30V和700～1800A的条件下，电解10～15分钟；五级化成：将经过馈电电解处理后的铝箔在0.05～0.3wt%的柠檬酸或壬二酸、1～5wt%的硼酸、0.12～0.5 wt %的碳酸铵或碳酸氢铵水溶液中，在85～88℃、10～30mA/（cm2）、700～950V的条件下，化成10～15分钟；六级化成：六级第一次化成，将经过五级化成后的铝箔在0.05～0.3wt%的柠檬酸或壬二酸、0.5～4wt%的硼酸、0.02～0.3 wt %的碳酸铵或碳酸氢铵水溶液中，在85～88℃、10～30mA/（cm2）、750～1200V的条件下，化成20～45分钟；第一次磷酸处理：将上面化成后的铝箔在6～8%、50～70℃磷酸溶液中化学处理6～12分钟；第一次高温处理：将经过磷酸处理后的铝箔在500～540℃高温处理2～4分钟；六级第二次化成：将经过高温处理后的铝箔在0.05～0.3wt%的柠檬酸或壬二酸、0.5～4wt%的硼酸、0.02～0.3wt %的碳酸铵或碳酸氢铵水溶液中，在85～88℃、1～30mA/（cm2）、750～1200V的条件下，修复化成10～15分钟；第二次磷酸处理：将上面化成修复后的铝箔在2～5%、50～70℃磷酸溶液中化学处理6～12分钟；第二次高温处理：将经过磷酸处理后的铝箔在450～500℃高温处理2～4分钟；六级第三次化成：将经过高温处理后的铝箔在0.05～0.3wt%的柠檬酸或壬二酸、0.5～1wt%的硼酸、0.02～0.3 wt %的碳酸铵或碳酸氢铵水溶液中，在85～88℃、1～30mA/（cm2）、750～1200V的条件下，修复化成10～15分钟；后处理：将上面修复的化成箔在2～10wt%的柠檬酸铵溶液，在35～85℃、0.1～1mA/（cm2）、100～200V条件下,化成3～15分钟的进行后处理，取出、清洗、烘干。