[发明专利]用于制备氧化铬(III)的方法无效
| 申请号： | 201080062781.7 | 申请日： | 2010-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN102725231A | 公开（公告）日： | 2012-10-10 |
| 发明（设计）人： | 霍尔格·弗里德里克;赖纳·奥特曼;马蒂亚斯·斯腾格;丹尼尔·范罗伊恩;那文·卡利迪恩;马蒂亚斯·博尔 | 申请（专利权）人： | 朗盛德国有限责任公司 |
| 主分类号： | C01G37/00 | 分类号： | C01G37/00;C01G37/02;C01G37/14 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人： | 李丙林;刘书芝 |
| 地址： | 德国莱*** | 国省代码： | 德国;DE |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种用于制备氧化铬(Ⅲ )的方法，包括以下步骤：a)将一种碱金属铬酸铵复盐在200℃至650℃的温度下，尤其是250℃至550℃下分解；b)对步骤a)中获得的分解产物进行洗涤；以及c)将b)获得的产物在700℃至1400℃，尤其是800℃至1300℃的温度煅烧。 | ||
| 搜索关键词： | 用于 制备 氧化铬 iii 方法 | ||
【主权项】：
用于制备氧化铬(III)的方法，包括以下步骤：a)将一种碱金属铬酸铵复盐在200℃至650℃的温度下，尤其是250℃至550℃下分解，b)对步骤a)获得的分解产物进行洗涤，并且c)将b)获得的产物在700℃至1400℃，尤其是800℃至1300℃的温度煅烧，其特征在于，该碱金属铬酸铵复盐包括具有≥2的铵∶钠摩尔比的铬酸铵钠复盐。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于朗盛德国有限责任公司，未经朗盛德国有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201080062781.7/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种水解速度可控防污硅酯材料及其制备方法与应用
- 下一篇：切割装置和方法
- 同类专利
- 一种纳米冷云粉末催化剂的制备方法-201910476173.3
- 张景红;张雪莹;王德鑫;王超群;胡靖彪;冯悦姝;穆清晨 - 吉林省人工影响天气办公室
- 2019-06-03 - 2019-08-30 - C01G37/00
- 一种纳米冷云粉末催化剂的制备方法属于冷云催化剂技术领域。本发明将三氧化铬水溶液、硫酸铝水溶液、分散剂以及络合剂混合，经溶胶‑凝胶转变过程制备纳米级Cr2‑xAlxO3(x＝0‑1)固溶体，工艺过程较为简单，产品质量稳定、纯度较高，易于工业化规模生产，克服了现有方法成本昂贵的缺点，可作为人工影响天气领域中的人造冰核。本发明中采用的络合剂有利于纳米级粉体材料的形成，对控制和阻止微米级粉体材料的形成有着重大作用；分散剂有利于控制纳米粉的团聚和长大。
- 一种铬渣的综合利用和处理技术-201711208047.7
- 李跃民 - 李跃民
- 2017-11-27 - 2019-06-04 - C01G37/00
- 本发明提供了一种铬渣的综合利用和处理技术，将解毒铬渣与水混合成浆料，与过量高氯酸反应，过滤，得到滤液一和滤渣一；向滤液一中滴加氢氧化钠，过滤，得到滤饼二和滤液二；将滤饼二洗涤、干燥、粉碎后得到氢氧化铬产品；将滤液二与硫酸铅溶液混合反应，生成氯化铅而沉淀，过滤反应液，得到滤渣三和滤液三，滤渣三经洗涤、干燥、粉碎后得到氯化铅产品；滤液三经减压蒸馏器减压蒸馏为饱和溶液，而后根据硫酸钙、硫酸镁和硫酸铝在不同温度下溶解度的不同，在不同的温度下冷却结晶，分别析出硫酸钙、硫酸镁和硫酸铝。
- 细乳液胶体内可控形成纳米核壳硫化金属盐的制备方法-201710455732.3
- 张震乾;谢波;李坚;方必军;丁建宁 - 常州大学
- 2017-06-16 - 2019-05-31 - C01G37/00
- 本发明公开了细乳液胶体内可控形成纳米核壳硫化金属盐的制备方法，涉及胶体分散、聚合和光伏产业等领域。本发明采用反相细乳液方法得到反应器中形成纳米核壳结构硫化金属盐，采用热敏性聚合物改变水凝胶的粘度，控制了Ostwald熟化，可控地实现了单层壳或者多层壳硫化金属盐的制备。本发明在室温下以热敏性聚合物形成的细乳液为载体，形成金属硫化物的种子；本发明采用升高温度方法，热敏性聚合物形成水凝胶，控制了第二可溶性金属盐形成的壳层；本发明此种方法简便可行，容易制备多层壳层的硫化金属盐。
- 一种硫酸铵焙烧分解铬铁矿浸出铬的方法-201410415442.2
- 张盈;冯强;崔雯雯;郑诗礼;王晓辉;张洋;张懿 - 中国科学院过程工程研究所
- 2014-08-21 - 2017-11-14 - C01G37/00
- 本发明涉及一种硫酸铵焙烧分解铬铁矿浸出铬的方法，所述方法为将铬铁矿球磨成矿粉，然后按一定铵矿比(硫酸铵与铬铁矿的质量比)将硫酸铵与铬铁矿粉混合均匀；将混合物料置于回转窑中，并在氧气气氛下于一定温度下进行氧化焙烧；焙烧结束后，用水浸出焙烧熟料一定时间，而后将浆料进行液固分离，得到浸出残渣和含三价铬浸出液。该法焙烧能耗小，易于操作，铬铁矿中铬焙烧浸出率高达86％～95％，且残渣中不含六价铬，残渣质量仅为熟料的8％。
- 一种合成1,1,1,2‑四氟乙烷的催化剂前体及催化剂的制备方法-201511021892.4
- 吕亮;王玉林;陈剑君;刘佳 - 衢州学院
- 2015-12-30 - 2017-10-24 - C01G37/00
- 本发明公开了一种合成1,1,1,2‑四氟乙烷的催化剂前体，所述催化剂前体为一种多元类水滑石，其化学组成为[M2+1‑xM3+x(OH)2]x+(An‑x/n)·mH2O，其中M2+和M3+分别代表二价和三价金属离子，An‑代表阴离子，x为M3+/(M2++M3+)的摩尔比，n为1或2，m为0.3‑0.7。本发明还公开了使用该催化剂前体制备催化剂的方法。本发明具有高活性、高稳定性和高分散性的优点。
- 一种利用含铬渣制备氢氧化铬的生产系统-201621085827.8
- 朱洋 - 爱润森德（天津）能源科技有限公司
- 2016-09-27 - 2017-10-17 - C01G37/00
- 本实用新型提供了一种利用含铬渣制备氢氧化铬的生产系统，包括依次设置的酸性浸出系统、氧化系统、熟化系统、除铁系统、沉淀过滤系统、洗涤系统。所述酸性浸出系统包括酸浸反应装置；所述氧化系统包括酸浸液氧化反应装置；所述熟化系统包括熟化反应装置、第一压滤装置，所述熟化反应装置与所述第一压滤装置连接；所述酸浸反应装置与所述酸浸液氧化反应装置连接，所述酸浸液氧化反应装置与所述熟化反应装置连接。该生产系统利用含铬渣制备氢氧化铬，工艺系统成熟、投资少；设备自动化程度高，易操作；副产品、废水回收利用，具有先进、节能、环保、资源利用率高的优点。同时本生产系统可以与铬粉生产工序做到无缝连接，有助于加长产业链条，提高经济效益和市场竞争力。
- 一种铬盐泥的处理方法-201510428141.8
- 徐红彬;张红玲;张笛;田颖;庆朋辉;裴丽丽;胡应燕 - 中国科学院过程工程研究所
- 2015-07-20 - 2017-09-15 - C01G37/00
- 本发明涉及一种氯酸盐厂铬盐泥无害化处理与铬的分离回收方法，包括如下步骤将铬盐泥与水混合加热进行洗脱后，液固分离得到滤液和滤渣；得到的滤渣与水混合均匀，然后进行氧化和浸铬，再液固分离得到浸出液和浸出渣；得到的浸出渣进行洗涤得到脱铬尾渣，洗涤后的洗涤液进行循环利用；得到的浸出液调节pH后，加入还原剂进行还原脱铬，然后进行液固分离得到脱铬液和氢氧化铬；得到的脱铬液进行结晶分离，分离后得到硫酸盐，结晶分离后的母液循环利用。本发明所述的工艺方法可以实现氯酸盐厂铬盐泥中铬的高效分离回收，脱铬尾渣解毒彻底。本发明工艺简单，成本低，具有较好的工业应用前景。
- 用于还原氧化固体中的六价铬的方法-201380035980.2
- 赖纳·奥特曼;霍尔格·弗里德里克;克里斯·拉布沙涅;戴维·范德梅韦;巴里·维萨吉 - 朗盛德国有限责任公司
- 2013-07-05 - 2017-04-12 - C01G37/00
- 一种用于还原氧化固体中的六价铬的方法，该方法包括以下步骤a)使含有Cr(VI)的氧化固体与一种在20℃至100℃范围内的含碳液体化合物混合，b)在一个间接加热的反应器内在700℃至1100℃的温度下、特别优选在800℃至1000℃的温度下，在保护气氛下处理根据a)获得的混合物，c)在保护气氛下，将根据b)获得的反应产物冷却到至少300℃，优选冷却到至少150℃。
- 一种纳米碳化铬粉体的制备方法-201510258583.2
- 刘文胜 - 河北工程大学
- 2015-05-20 - 2017-03-01 - C01G37/00
- 本发明涉及一种纳米碳化铬粉体的制备方法，该方法包括以下步骤1、分别配制铬酸钠Na2CrO4溶液和焦亚硫酸钠Na2S2O5溶液，将纳米碳黑和分散剂加入铬酸钠溶液中分散；2、将焦亚硫酸钠溶液加入分散有纳米碳黑的铬酸盐溶液中并持续搅拌1~2小时，得到混合液；3、将上述混合液进行压滤，得到滤饼和滤液；滤饼用60~70℃的水冲洗，直至洗液中滴加氯化钡溶液无白色沉淀产生；4、滤饼经烘干后置于反应炉中，在氢气保护气氛或真空下，于500℃保温1~1.5小时，继续升温至800~1000℃碳化0.5~1小时得到纳米碳化铬粉末，碳化完成后持续通入二氧化碳CO2并保温0.5~2小时以去除过量的游离碳。本发明以铬化工的基础原料铬酸钠Na2CrO4为铬源，生产成本低、碳化温度低，适合大规模生产等特点。
- 连续合成Cr2AlC粉体的盐浴炉及合成方法-201410379999.5
- 刘锦云;郭阳;金应荣;鲁云;孙林;付正红;雷宇;査五生 - 西华大学
- 2014-08-04 - 2014-12-10 - C01G37/00
- 本发明公开了一种连续合成Cr2AlC粉体的盐浴炉及合成方法，该盐浴炉具有细长的颈部，使盐浴液面位于盐浴炉细长的颈部高度范围内，能够减少盐浴与空气的接触面积，防止原料氧化，同时也能够减少盐浴的挥发，节省原料以降低成本；且这种盐浴炉不存在因熔盐逸出而引起的污染设备等问题；盐浴炉分别设置有加料口和出料口，在生产中可以不断加料进去直至一次生产结束；以活性碳粉形成保护层，可以在常压下完成合成反应，既不需要真空和保护气氛，也不需要外加压力；制备的Cr2AlC粉体纯度可以达到95wt％以上；由于盐浴炉的颈部截面相对较小，熔盐在合成中挥发损失较少，可以回收利用不会污染环境。
- 一种金属亚铬酸盐系列化合物纳米结构的制备方法-201410178355.X
- 雷水金;王传宁;刘磊 - 南昌大学
- 2014-04-30 - 2014-08-06 - C01G37/00
- 一种金属亚铬酸盐系列化合物纳米结构的制备方法，其特征是先用铬酸钾和可溶性金属盐合成铬酸盐前驱，再在溶剂热体系中利用乙二醇水溶液对铬酸盐进行原位还原，最后经洗涤处理形成金属亚铬酸盐。本发明所涉及的技术方法具有以下明显优点：1.本发明基于溶剂热技术，工艺简单，操作方便，无特殊设备要求、生产成本低，且对环境友好；2.该乙二醇原位还原技术为湿化学方法，所得产物具有一定的形态特征；3.该方法对广泛金属亚铬酸盐系列化合物的制备具有很好的普适性。
- 一种无钙焙烧回转窑飞灰综合利用的方法-201410171708.3
- 韩登仑;张忠元;谢希智;武开鹏;杨昆山 - 甘肃锦世化工有限责任公司
- 2014-04-25 - 2014-07-16 - C01G37/00
- 本发明提供了一种无钙焙烧回转窑飞灰综合利用的方法，在无钙焙烧原配料组成的基础上，降低配碱量；在回转窑窑尾安装静电脉冲袋除尘，收集飞灰至飞灰收集池；在飞灰收集池架设提升机，将飞灰回收到回转窑配料系统的料仓内，计算降低配碱量以及增加的飞灰的量，在保持原配料总量以及铬铁矿配料比例不变的前提下，对填料加入量进行调节；通过无钙焙烧回转窑工艺，将飞灰完全生产为铬盐。本发明通过降低配碱量后再回收投入飞灰，彻底解决了回转窑结圈的难题，最终达到飞灰综合利用的效果，更加经济、环保和最安全。
- 一种新型锂离子电池正极材料铬钼氧化物及其制备方法-201410068649.7
- 崔永莉;庄全超;史月丽;鲍文璟;郝玉婉 - 中国矿业大学
- 2014-02-27 - 2014-05-14 - C01G37/00
- 本发明公开了一种新型锂离子电池正极材料铬钼氧化物及其制备方法。所述铬钼氧化物为一种化合物，其化学通式为Cr2Mo3O12，其中铬原子、钼原子与氧原子摩尔比2：3：12。该铬钼氧化物作为锂离子电池正极，初始放电容量为468.7mAhg-1，经过10周和20周充放电循环后，容量分别衰减为272.7和237.5mAhg-1，是高容量锂离子电池理想的新型正极材料。本发明铬钼氧化物采用三氧化二铬和三氧化钼为原料的高温固相烧结法制备。本发明铬钼氧化物容量高，制备方法简单，成本低廉，是一种新型锂离子电池正极材料。
- 用于制备碱金属铬酸铵复盐的方法-201180061444.0
- 赖纳·奥特曼;马蒂亚斯·斯腾格;霍尔格·弗里德里克;丹尼尔·范罗伊恩;那文·卡利迪恩;马蒂亚斯·博尔 - 朗盛德国有限责任公司
- 2011-12-21 - 2013-08-28 - C01G37/00
- 用于制备式Mx(NH4)yCrO4的碱金属铬酸铵复盐或其水合物的方法，其中，M为Na或K，其中Na是特别优选的，x是从0.1到0.9，优选地从0.4到0.7，y是从1.1到1.9，优选地从1.3到1.6，并且x和y的总和为2，该方法包括以下步骤：a)使碱金属重铬酸盐与氨在一种水性介质中反应并且使所获得的碱金属铬酸铵复盐沉淀，b)从母液中分离步骤a)中所获得的碱金属铬酸铵复盐，c)使从步骤b)获得的含碱金属单铬酸盐的母液，任选地在对其浓缩后，与二氧化碳反应并且使所形成的碱金属碳酸氢盐沉淀，d)去除步骤c)中所获得的碱金属碳酸氢盐并且e)将步骤d)中所获得的含碱金属重铬酸盐的母液再循环至步骤a)。
- 用于制备氧化铬(III)的方法-201180059196.6
- 霍尔格·弗里德里克;马蒂亚斯·博尔;赖纳·奥特曼 - 朗盛德国有限责任公司
- 2011-12-07 - 2013-08-14 - C01G37/00
- 用于制备氧化铬(III)的方法，该方法包括以下步骤：a)将单铬酸钠与气态氨反应，更特别是在从200°C至800°C的温度下，b)将根据步骤a)获得的反应产物进行水解，其中通过一种酸在水解前将用于该水解的水的pH值减小、或者在水解过程中或之后将碱性母液的pH值减小到从4至11、优选从5至10的一个值，c)将根据步骤b)沉淀的水解产物分离，优选是在从4至11、更特别是从5至10的pH值下，并且任选地进行洗涤并任选地进行干燥，以及d)在从700°C至1400°C、更特别是从800°C至1300°C的温度下将根据步骤c)获得的水解产物进行煅烧。
- 一种用于锯链热处理后的铬盐回收系统-201320024402.6
- 费得·贝特 - 博能特（福州）工业有限公司
- 2013-01-17 - 2013-07-31 - C01G37/00
- 本实用新型公开了一种用于锯链热处理后的铬盐回收系统，包括电镀系统、盐水分离系统、洗涤系统，电镀系统包括电镀槽和漂洗槽；所述电镀槽位于漂洗槽侧边；盐水分离系统包括盐水分离本体、收集槽、喷淋，收集槽连接于盐水分离本体上；盐水分离本体内的左右两边设有过滤层；喷淋连接于盐水分离本体内；喷淋与收集槽相连接；收集槽与电镀槽相连接；电镀槽与盐水分离本体的左端相连接；洗涤系统的左端与盐水分离本体的右端相连接；洗涤系统的右端与抽风机相连接；水槽与收集槽相连接。本实用新型将废气的治理和废水的处理很好的结合起来；没有额外花费电力，没有特殊设备，系统维护简单；实际生产过程中，没有有害废气产生，也没有含铬废水。
- 一种铬渣中六价铬的提取及残余铬渣无害化处理方法-201210472788.7
- 江长胜;郝庆菊;陆清萍 - 西南大学
- 2012-11-21 - 2013-02-13 - C01G37/00
- 本发明提出一种铬渣中六价铬的提取及残余铬渣无害化处理方法。采用醋酸缓冲液对铬渣中水溶性和部分难溶性六价铬进行浸提回收，然后在残余的铬渣中加入还原剂处理，使其中六价铬还原成三价铬，并固定在铬渣中。处理后的无毒铬渣可作水泥、混凝土的辅料或自然填埋处理。本发明铬渣无需研磨处理，只需在常温常压下进行，采用醋酸缓冲液先对铬渣充分浸提，可减少铬渣中六价铬的含量，同时也可减少还原剂用量，降低铬渣处理成本。
- 联产氯化铬和碳酸铬的生产方法-201210229189.2
- 张忠元;张宏军;杨岗;谢希智;张大波;杨亮亮 - 甘肃锦世化工有限责任公司
- 2012-07-04 - 2012-10-10 - C01G37/00
- 本发明公开了一种联产氯化铬和碳酸铬的生产方法，以解决现有方法制得的碳酸铬易老化，长时间存放后在酸性水溶液中的溶解性会大大降低的问题。该方法以铬酸钠碱性液为原料，以硫磺和硫化碱为还原剂在反应罐中发生氧化还原反应，得到的氢氧化铬经过滤、洗涤后与盐酸作用生成氯化铬，经纯碱溶液沉淀制得碳酸铬。本发明工艺流程短，操作简单，且氧化还原反应进行完全，铬收率高，所得滤液中未检出六价铬，不会对环境造成污染。
- 用于制备氧化铬(III)的方法-201080062781.7
- 霍尔格·弗里德里克;赖纳·奥特曼;马蒂亚斯·斯腾格;丹尼尔·范罗伊恩;那文·卡利迪恩;马蒂亚斯·博尔 - 朗盛德国有限责任公司
- 2010-12-08 - 2012-10-10 - C01G37/00
- 本发明涉及一种用于制备氧化铬(Ⅲ )的方法，包括以下步骤：a)将一种碱金属铬酸铵复盐在200℃至650℃的温度下，尤其是250℃至550℃下分解；b)对步骤a)中获得的分解产物进行洗涤；以及c)将b)获得的产物在700℃至1400℃，尤其是800℃至1300℃的温度煅烧。
- 重铬酸铵的制备方法-201080061805.7
- 霍尔格·弗里德里克;赖纳·奥特曼;马蒂亚斯·斯腾格;马蒂亚斯·博尔;丹尼尔·范罗伊恩;那文·卡利迪恩 - 朗盛德国有限责任公司
- 2010-12-08 - 2012-10-03 - C01G37/00
- 本发明涉及一种用于制备重铬酸铵的方法，包括以下步骤：c)将一种碱金属铬酸铵复盐，尤其是铬酸铵钠复盐或其水合物在高达200℃，尤其是75℃至190℃的温度下进行热分解，以形成重铬酸铵，并且d)通过结晶将该重铬酸铵从步骤c)获得的分解产物中分离。所述方法的特征在于，该碱金属铬酸铵复盐对应以下化学式Mx(NH4)yCrO4或其水合物，其中，M是Na或K，尤其优选的是Na，x是从0.1至0.9，优选地从0.4至0.7，y是从1.1至1.9，优选地从1.3至1.6，并且x和y之和是2。
- 一种纳米钒酸铬及制备方法和应用-201210009878.2
- 谢光勇;张爱清;李金林 - 中南民族大学
- 2012-01-13 - 2012-07-11 - C01G37/00
- 本发明公开一种纳米钒酸铬、其制备方法和应用。纳米钒酸铬为颗粒状或棒状结构，颗粒状的粒径为30-200nm；棒状的直径为20-100nm，长度为100-500nm。本发明将钒源与铬源按金属原子摩尔比1∶1的比例置于压力容器中，加入溶剂并混合均匀，密封后升温至120-300℃，溶剂热反应2-200小时，产物经冷却、过滤、洗涤、真空干燥，得前驱体；将前驱体在300-800℃温度下煅烧0.1-10小时，冷却至室温，即得纳米钒酸铬。制备的纳米钒酸铬尺寸小、粒径分布均匀，方法简单、原料易得、成本低廉；用于甲基芳烃的氨氧化反应制备芳香腈时，氨氧化反应温度为300-380℃；与常规的钒酸铬相比，不仅反应温度明显降低，选择性好，而且反应活性提高了10-40％。
- 一种在聚合物材料中提取六价铬化合物的方法-201110364177.6
- 余淑媛;吴透明;王宏菊;李彬;冯均利;任聪;宋保靓;刘冬;张珠福;吴景武;邹春海;刘志红 - 深圳出入境检验检疫局工业品检测技术中心
- 2011-11-16 - 2012-06-27 - C01G37/00
- 本发明公开了一种提取聚合物中六价铬的方法，选用有机溶剂如丙酮、四氢呋喃将聚合物完全溶解，加入质量分数为0.5％-10％的氢氧化钠或氢氧化钾水溶液，充分混匀后静置分层，取出下层水溶液；上层有机溶液中再加入质量分数为0.5％-10％的氢氧化钠或氢氧化钾水溶液，充分混匀后静置分层，再取出下层水溶液；合并两次水溶液即获得完全提取了可溶性六价铬和不可溶性六价铬的水溶液。本发明具有以下有益效果：其一、本发明可以完全提取聚合物材料中的可溶性六价铬和不可溶性六价铬；其二、本发明在提取可溶性六价铬和不可溶性六价铬时不会造成原有化合物中铬价态的相互转化；其三、本发明具有操作简单的特点。
- 一种利用废铬料制备碱式硫酸铬的工艺-201110285899.2
- 吴基生;张殿海;吴迪;袁香 - 无锡市霄鹰环境科技有限公司
- 2011-09-23 - 2012-05-02 - C01G37/00
- 本发明涉及一种重金属处理、无机盐回收工艺，尤其是一种利用废铬料制备碱式硫酸铬的工艺。所述回收工艺包括废铬液储池、酸化装置、还原装置、反应釜、浓缩釜、压滤装置、喷雾烘干装置和气体净化装置；所述回收工艺为：将电镀及其它含铬废液和废渣收集，再加入酸化反应釜，优化药剂配方，通过加药反应以及压滤除去其它非铬类的杂质成分，然后通过调整浓缩釜再反应并进一步脱水，最后再通过离心式喷雾烘干器制得碱式硫酸铬产品。本发明的回收工艺优化合理，简单易行，充分利用目然资源和自然条件，生产成本低，投入少，收益率高，有效解决了废铬污染，并将废铬料加工成无机化工产品，环境及经济效益显著。
- 制备铬酸酐的两段法-201110144577.6
- 袁代建;胡国梅;谷林忠 - 重庆民丰化工有限责任公司
- 2011-05-31 - 2011-12-14 - C01G37/00
- 本发明涉及一种铬的化合物的制备方法，本发明意在提供一种用于制备铬酸酐的两段法，以解决现有制备工艺的过程中：铬酸酐在熔融过程中易分解的问题。上述技术方案与现有技术的区别在于：使用计量罐进行原料投放，使计量更准确，有利于产品质量的提高和稳定。而且采用分步投料方法，使料液在反应的绝大部分时间内硫酸不过量，可以尽量避免铬酸酐长时间与过量酸接触引起的热分解反应。而且使用的双罐间歇硫酸法，与国内现有生产工艺相比，能更准确地控制反应温度，使铬酸酐熔融液热分解明显减少，产品水不溶物明显降低。
- 制片机滚筒冷却装置-201120186491.5
- 游强胜;蔡再华;石义朗;陈小红;刘静文 - 黄石振华化工有限公司
- 2011-06-03 - 2011-12-14 - C01G37/00
- 制片机滚筒冷却装置，包括制片机滚筒，滚筒前后端分别设有进水管和出水管，其特征在于：在距离滚筒内壁150-180mm处装有一喷水管，该喷水管靠滚筒内壁一侧开有若干喷水孔，所述喷水管的末端呈封闭状，进水端与滚筒前端的进水管相接；经过上述改进后，本实用新型的冷却方式改为上喷水冷却，冷却迅速，降温均匀充分，冷却效果大大提高；而且结构简单，成本低。
- 用铬渣制备氢氧化铬联产氯化锶与钙、镁、铝混合碳酸盐的方法-201010598117.6
- 王嘉兴 - 王嘉兴
- 2010-12-21 - 2011-11-30 - C01G37/00
- 本发明属于铬化合物制造企业中三废治理和综合利用的技术领域，特别是一种用铬渣制备氢氧化铬联产氯化锶与钙、镁、铝混合碳酸盐的方法；本发明主要是先将铬渣用盐酸进行酸解后过滤，滤液再进行沉降，分离沉降液后，滤液和滤饼分别进行深加工得到氢氧化铬和氯化锶与钙、镁、铝混合碳酸盐；本发明既能干干净净的吞掉废渣，减轻废渣对环境的污染；又能制得有价值的氢氧化铬和氯化锶与钙、镁、铝混合碳酸盐，不仅具有显著的社会效益和经济效益，而且工艺及生产设备简单，是一种比较实际的处理和利用方法。
- 用铬渣制备氢氧化铬联产氯化钡与钙、镁、铝混合碳酸盐的方法-201010598112.3
- 王嘉兴 - 王嘉兴
- 2010-12-21 - 2011-11-30 - C01G37/00
- 本发明属于铬化合物制造企业中三废治理和综合利用的技术领域，特别是一种用铬渣制备氢氧化铬联产氯化钡与钙、镁、铝混合碳酸盐的方法；本发明主要是先将铬渣用盐酸进行酸解后过滤，滤液再进行沉降，分离沉降液后，滤液和滤饼分别进行深加工得到氢氧化铬和氯化钡与钙、镁、铝混合碳酸盐；本发明既能干干净净的吞掉废渣，减轻废渣对环境的污染；又能制得有价值的氢氧化铬和氯化钡与钙、镁、铝混合碳酸盐，不仅具有显著的社会效益和经济效益，而且工艺及生产设备简单，是一种比较实际的处理和利用方法。
- 用铬渣制备氢氧化铬联产氯化银与钙、镁、铝混合硝酸盐的方法-201010598025.8
- 王嘉兴 - 王嘉兴
- 2010-12-21 - 2011-11-30 - C01G37/00
- 本发明属于铬化合物制造企业中三废治理和综合利用的技术领域，特别是一种用铬渣制备氢氧化铬联产氯化银与钙、镁、铝混合硝酸盐的方法；本发明主要是先将铬渣用盐酸进行酸解后过滤，滤液再进行沉降，分离沉降液后，滤液和滤饼分别进行深加工得到氢氧化铬和氯化银与钙、镁、铝混合硝酸盐；本发明既能干干净净的吞掉废渣，减轻废渣对环境的污染；又能制得有价值的氢氧化铬和氯化银与钙、镁、铝混合硝酸盐，不仅具有显著的社会效益和经济效益，而且工艺及生产设备简单，是一种比较实际的处理和利用方法。
- 用铬渣制备氢氧化铬联产氯化铜与钙、镁、铝混合硫酸盐的方法-201010598126.5
- 王嘉兴 - 王嘉兴
- 2010-12-21 - 2011-11-30 - C01G37/00
- 本发明属于铬化合物制造企业中三废治理和综合利用的技术领域，特别是一种用铬渣制备氢氧化铬联产氯化铜与钙、镁、铝混合硫酸盐的方法；本发明主要是先将铬渣用盐酸进行酸解后过滤，滤液再进行沉降，分离沉降液后，滤液和滤饼分别进行深加工得到氢氧化铬和氯化铜与钙、镁、铝混合硫酸盐；本发明既能干干净净的吞掉废渣，减轻废渣对环境的污染；又能制得有价值的氢氧化铬和氯化铜与钙、镁、铝混合硫酸盐，不仅具有显著的社会效益和经济效益，而且工艺及生产设备简单，是一种比较实际的处理和利用方法。
- 用混合氢氧化物制备氢氧化钙、氢氧化镁和氢氧化铝的方法-201010598416.X
- 王嘉兴 - 王嘉兴
- 2010-12-21 - 2011-11-30 - C01G37/00
- 本发明提供了用治理铬渣所得的混合氢氧化物制备氢氧化钙、氢氧化镁和氢氧化铝的方法，将治理铬渣所得的混合氢氧化物经洗涤、干燥和粉碎，得到微细的粉体，然后用自动风选机分离出三种不同重量的粉体；选取一种上述三种重量的粉体筛分过目，得到粗、中、细三种细度的粉体，并称量这三种细度粉体的物质的质量比，使三种细度粉体的物质的质量比正好达到氢氧化钙、氢氧化镁和氢氧化铝的质量比，则最细的粉体就是密度最大的氢氧化钙，最粗的粉体就是密度最小的氢氧化镁，剩下的中等细度的粉体就是氢氧化铝。
- 专利分类
