[发明专利]一种新型无纺复合短切毡的制备方法无效

专利信息
申请号: 201010500496.0 申请日: 2010-10-09
公开(公告)号: CN102002862A 公开(公告)日: 2011-04-06
发明(设计)人: 杨鹏威;杨国文;李荣平;贾革文 申请(专利权)人: 江苏长海复合材料股份有限公司
主分类号: D06N3/00 分类号: D06N3/00
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 顾进
地址: 213000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种新型无纺复合短切毡的制备方法,按照无纺复合材料的生产、粉剂短切毡的生产、无纺复合材料与短切毡的复合三个步骤进行,第一步骤即在无纺材料的表面均匀刮涂高粘度热塑性乳液,后干燥、收卷;第二步骤包括玻璃纤维的短切、成型、撒粉、烘干工序;第三步骤即在短切毡烘道出口处热压复合无纺复合材料,热压温度控制在120-180度,热压为3-5kgf/cm2,并保持5-10s的热压时间,后迅速冷却,收卷成型。通过本发明所述方法制成的产品表面平整,贴合严密,不起拱、起皱,均匀性好、无收缩现象,并可直接进车间热压在车顶,不仅提高工作效率,节约成本,且由于少了树脂黏贴等多道工序极大提高了利用率,减少了二次污染。
搜索关键词: 一种 新型 复合 短切毡 制备 方法
【主权项】:
一种新型无纺复合短切毡的制备方法,其特征在于:按以下步骤进行:a、无纺复合材料的生产:在无纺材料的表面均匀刮涂高粘度热塑性乳液,后干燥、收卷;所述热塑性乳液的固含量大于等于36%,使用粘度控制在3000‑5000mpaS;b、粉剂短切毡的生产:包括玻璃纤维的短切、成型、撒粉、烘干工序;其中,烘道温度至少分为两段,前段温度控制在200‑230度之间,后段出口温度控制在150‑180度;c、无纺复合材料与短切毡的复合:在短切毡烘道出口处热压复合无纺复合材料,热压温度控制在120‑180度,热压为3‑5kgf/cm2,并保持5‑10s的热压时间,后迅速冷却,收卷成型。
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