[发明专利]一体成膜发泡型材的制造方法无效
| 申请号： | 201010296712.4 | 申请日： | 2010-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN101954699A | 公开（公告）日： | 2011-01-26 |
| 发明（设计）人： | 陈池光;李永新;陈尚明;陈尚德;陈尚文 | 申请（专利权）人： | 陈尚文 |
| 主分类号： | B29C44/12 | 分类号： | B29C44/12;B29C44/58 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 李柏林 |
| 地址： | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一体成膜发泡型材的制造方法，包括在模具内表层上脱膜剂，涂覆成膜料，加热使成膜料初步成膜；向模腔中灌注发泡原料，加热使发泡材发泡膨胀充满模腔，并与成膜材料紧密粘合定型；脱模，得到一体成膜发泡型材。根据本发明方法，可以轻易地得到各种具有复杂三维结构、表面具有密切贴合的膜的产品，做到了一次成型，特别适用于制造各种带有凹凸块，具有一定功能的床垫、座垫、防震垫。表层膜与发泡层的结合紧密，不易脱离，表面具有耐磨抗刮、环保健康、使用寿命长。由于表层膜密度较高，使得得到的产品具有较好的防水性能，进一步扩大了产品的应用范围，如应用于老人用品、幼儿用品、医疗器械、军用救护、器械等，可以大大减少产品的清洗难度。 | ||
| 搜索关键词： | 一体 发泡 制造 方法 | ||
【主权项】：
一体成膜发泡型材的制造方法，包括以下步骤：a) 在模具内表层上脱膜剂，涂覆成膜料，加热使成膜料初步成膜； b) 向模腔中灌注发泡原料，加热使发泡材发泡膨胀充满模腔，并与成膜材料紧密粘合定型；c) 脱模，得到一体成膜发泡型材。
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