[发明专利]一体成膜发泡型材的制造方法无效
| 申请号： | 201010296712.4 | 申请日： | 2010-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN101954699A | 公开（公告）日： | 2011-01-26 |
| 发明（设计）人： | 陈池光;李永新;陈尚明;陈尚德;陈尚文 | 申请（专利权）人： | 陈尚文 |
| 主分类号： | B29C44/12 | 分类号： | B29C44/12;B29C44/58 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 李柏林 |
| 地址： | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一体 发泡 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一体成膜发泡型材的制造方法，包括以下步骤：
a) 在模具内表层上脱膜剂，涂覆成膜料，加热使成膜料初步成膜；
b) 向模腔中灌注发泡原料，加热使发泡材发泡膨胀充满模腔，并与成膜材料紧密粘合定型；
c) 脱模，得到一体成膜发泡型材。
2.根据权利要求1所述的一体成膜发泡型材的制造方法，其特征在于：在涂覆成膜料前，模具先预热至40℃以上。
3.根据权利要求1所述的一体成膜发泡型材的制造方法，其特征在于：模腔中设有补强支架，发泡后补强支架被包裹在发泡型材中。
4.根据权利要求1所述的一体成膜发泡型材的制造方法，其特征在于：模具内表面设有纹理。
5.根据权利要求1所述的一体成膜发泡型材的制造方法，其特征在于：成膜料中添加有助剂。
6.根据权利要求1所述的一体成膜发泡型材的制造方法，其特征在于：发泡原料中添加有助剂。
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