[发明专利]一种降低转炉铁水单耗的方法有效
申请号: | 201010282934.0 | 申请日: | 2010-09-16 |
公开(公告)号: | CN102399932A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | 张越;张志文;王鹏飞;王小善;刘君;李树斌;王国涛;赵小野;王冠;李德民 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28 |
代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
地址: | 114021 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供一种降低转炉铁水单耗的方法,以铁水中【Si】≥0.4%、铁水实际温度T≥1380℃作为标准条件,按180~200kg/吨铁加入废钢;当1320℃≤T<1380℃时,采用先配硅后配碳的措施,将铁水配到标准条件后,再按上述比例加入废钢;当1280℃≤T<1320℃时,配硅与配碳至标准条件后,按150~175kg/吨铁的比例使用废钢。由于采取硅铁与焦炭合用的温度补偿方式,使转炉终点碳温基本协调,保证了最终钢水质量的稳定。本发明废钢使用量达到转炉钢水总量的20%,可大幅度降低转炉的铁水单耗,在废钢低于铁水价格时降低生产成本;在铁水资源紧缺时有效缓解资源缺口,确保产量规模与合同履约率。 | ||
搜索关键词: | 一种 降低 转炉 铁水 方法 | ||
【主权项】:
一种降低转炉铁水单耗的方法,其特征在于,具体方法和步骤为:(1)、确定适合的铁水条件与入炉废钢控制目标:a、铁水标准条件为:铁水中实际含Si重量【Si】≥0.4%,进脱硫站铁水实际温度≥1380℃;在此标准条件下,废钢使用量为每吨铁水中加入180~200kg废钢;b、当进脱硫站铁水实际温度1320℃≤T<1380℃时,采用配硅与配碳相结合的措施,将铁水配到标准条件下限后,再按每吨铁水中加入180~200kg废钢的比例加入废钢;c、当进脱硫站铁水实际温度1280℃≤T<1320℃时,采用配硅与配碳相结合的措施,将铁水配到标准条件下限后,再按每吨铁水中加入150~175kg废钢的比例加入废钢;(2)、配硅、配碳进行温度补偿:先调整铁水含硅量,然后配加焦炭进行温度补偿;a、配硅:当铁水中【Si】<0.4%时,加入硅铁使铁水中【Si】达到0.4%;b、配碳:铁水温度低于标准条件下限温度时,加入焦碳进行温度补偿;焦炭加入量W=(1380‑T)×w式中:W为焦炭加入量,(kg);1380为标准铁水实际温度,(℃);T为铁水实际温度,(℃);w为铁水每升温1℃所需的焦炭量,(kg/℃); c、焦炭加入量的控制范围:最低加入量为每吨铁水加入1.5kg焦炭,最高加入量为每吨铁水加入12kg焦炭。
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