[发明专利]Ni14镍铁中间合金无效
| 申请号： | 201010253942.2 | 申请日： | 2008-10-17 |
| 公开（公告）号： | CN101935796A | 公开（公告）日： | 2011-01-05 |
| 发明（设计）人： | 栾东海 | 申请（专利权）人： | 河北上大再生资源科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C35/00 | 分类号： | C22C35/00;C22C38/58;C22C38/52 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 054800 河北省清*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种在中频感应炉内利用废料进行熔炼净化处理后获得的Ni14镍铁中间合金，该合金的化学成分(重量百分比)为：含Ni量14％±0.5％、含C量≤1.5％、含Si量≤1.5％、含Mn量≤2％、含P量＜0.02％、含S量＜0.02％、含Cr量≤2％、含Cu≤0.2％、含Co量＜0.3％，余量为Fe。该合金纯净、成分均匀，适用于冶炼含镍铁的高质量合金材料。 | ||
| 搜索关键词： | ni14 中间 合金 | ||
【主权项】：
一种Ni14镍铁中间合金，其特征在于，该合金的化学成分(重量百分比)为：含Ni量14％±0.5％、含C量≤1.5％、含Si量≤1.5％、含Mn量≤2％、含P量＜0.02％、含S量＜0.02％、含Cr量≤2％、含Cu≤0.2％、含Co量＜0.3％，余量为Fe。
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- 陈来祥;陈漪恺 - 马鞍山中科冶金材料科技有限公司
- 2018-12-27 - 2019-04-16 - C22C35/00
- 本发明提出了一种硅铬钒合金及其制备方法，包括以下重量百分数的组分：Si：8～26％，Cr：7～25％，V：4～20％，余量为Fe。硅铬钒合金是将各组分通过焙烧还原工艺制备得到。该合金可以同时取代硅铬合金和硅钒合金，解决了硅含量叠加匹配的问题及应用效果不稳定的问题。
- 一种高强细晶抗震热轧钢筋用复合强化合金添加剂-201910062577.8
- 胡小强;刘喜海;刘涛 - 沈阳金正冶金技术有限公司
- 2019-01-23 - 2019-04-05 - C22C35/00
- 一种高强细晶抗震热轧钢筋用复合强化合金添加剂，属于钢铁冶金领域；其特征是添加剂的成分按重量百分数计分别为：Si＝5～30wt.％、Mn＝0.5～10％wt.％、Al＝0～10wt.％、Cr＝0～10wt.％、Mo＝10～30wt.％、Nb＝5～30wt.％、C＝0～1wt.％、N＝2～20wt.％、RE＝0～2wt.％、其余为Fe和难以避免的杂质。该种添加剂的加入量为0.2～3.0kg/T钢水。采用本合金添加剂能够大幅降低钢筋生产中的合金添加剂使用成本，有效提升热轧钢筋的强屈比和晶粒度级别。
- 一种利用中频炉提纯锰铁的方法-201910024042.1
- 于明光;武裕民;沈晓东;韩严法;孙杭;于洋;王红岩 - 鞍钢股份有限公司
- 2019-01-10 - 2019-03-29 - C22C35/00
- 本发明涉及一种利用中频炉提纯锰铁的方法，利用中频炉把熔化的锰铁合金进行渣洗，去除锰铁合金中有害元素，得到低磷、硫含量的锰铁合金；1)渣料的制备，将粒度5mm～10mm的氧化钙、萤石混合均匀进行预熔处理，中频感应炉内升温至1200℃～1300℃并保温10～30分钟，将熔化后渣料倒出自然冷却；2)将硅钙合金与高碳锰铁或锰硅合金一起加入到中频炉内，硅钙合金加入量为高碳锰铁质量百分含量的10％‑30％，为锰硅合金质量百分含量10％～30％；3)炉内加入步骤1)制成的预熔渣，预熔渣加入量为高碳锰铁或锰硅合金质量百分含量的100％～150％；4)中频炉升温至1300℃～1400℃停止升温，保温10～30分钟后金属液倒出得到纯净锰铁或锰硅合金。本发明提纯效果明显。
- 一种制备高钒铁的方法-201811371321.7
- 张春雨 - 湖南众鑫新材料科技股份有限公司
- 2018-11-18 - 2019-03-12 - C22C35/00
- 一种制备高钒铁的方法，包括以下步骤：将回炉料混合均匀，投入到冶炼炉中进行铝热还原反应，之后电弧加热精炼，停止后随即向熔渣内喷吹铝粉，再次电弧加热精炼，冷却，翻炉分离，即得；回炉料中各原料的重量配比为：三氧化二钒32‑35份、铝粒26‑30份、五氧化二钒10‑12份、铁屑3‑8份、B2O3 2‑3份，TiO2 1‑2份。本发明通过调整配比，辅以B2O3和TiO2的加入；使得反应可以一次进行；可以得到含钒量≥80%的高钒铁本发明工艺简单，操作方便，成本低，所得产品杂质含量低。
- 一种含钒废料资源化利用的方法-201710543729.7
- 李东明;万贺利;卢永杰;王丽;田文祥;贾立根 - 河钢股份有限公司承德分公司
- 2017-07-05 - 2019-03-05 - C22C35/00
- 本发明提供一种含钒废料资源化利用的方法，涉及含钒废料资源化利用技术领域，包括以下步骤：将生产多钒酸铵过程中产生的固体含钒废料烘干为干基含钒废料，湿基含钒废料的水含量为25％～40％，氧化钒含量为35％～55％，铁含量为10％～15％，硅含量为0.5～1.0％；将一定比例的干基含钒废料与石墨碳粉、助熔剂混合均匀成为预成型物料并预成型压制成料片；将料片放入氮化窑内加热进行还原氮化，得到氮化钒铁。本发明采用含钒废料与铁粉和石墨经过干燥预压、还原氮化的技术手段，简化了氮化钒铁复杂的制备工艺，同时解决了辅料带来较多杂质的技术问题，实现了提高产品质量、缩短生产周期和降低生产成本的技术效果，具有广泛的推广价值和良好的社会经济效益。
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