[发明专利]甲醇制烯烃(MTO)气体分离工艺流程有效
申请号: | 201010203557.7 | 申请日: | 2010-06-21 |
公开(公告)号: | CN101921161A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 王松汉;裴雪梅;张怀生 | 申请(专利权)人: | 王松汉;裴雪梅;张怀生 |
主分类号: | C07C7/00 | 分类号: | C07C7/00;C07C11/04;C07C11/06 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
地址: | 100101 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 甲醇制烯烃(Methanol To Olefins,即MTO)气体分离工艺流程采用前脱碳三及分凝分馏技术,用碳三作洗涤剂,不使用乙烯冷剂。本发明工艺流程简单,具有投资低,操作费用低,乙烯损失少等优点,同时本发明也可适用于乙烯装置中的烃的分离。 | ||
搜索关键词: | 甲醇 烯烃 mto 气体 分离 工艺流程 | ||
【主权项】:
本发明专利甲醇制烯烃(MTO)气体分离工艺流程包括三个工艺流程:甲醇制烯烃(MTO)气体分离工艺流程一,其特征是:前双塔脱丙烷,采用低压脱丙烷塔塔顶物流作脱甲烷塔的洗涤剂,包括以下步骤:1)、经干燥后的MTO烃气流体进入高压脱丙烷塔DA404B。2)、高压脱丙烷塔DA404B塔顶较轻气体进入压缩机E GB201压缩,经脱甲烷塔塔底换热,采用丙烯冷剂逐级冷凝至 21℃ 37℃后,进入脱甲烷塔。3)、高压脱丙烷塔DA404B塔底产品进入低压脱丙烷塔DA404A进一步分离。4)、低压脱丙烷塔DA404A塔顶物流经丙烯冷剂逐级冷凝至 21℃ 37℃后进入脱甲烷塔作洗涤剂,塔底产品送入脱丁烷塔系统。5)、脱甲烷塔DA301塔顶冷凝器采用 40℃丙烯冷剂冷凝,得到甲烷、氢气产品,塔底产品则送入脱乙烷塔。甲醇制烯烃(MTO)气体分离工艺流程二,其特征是:前脱碳三,增设一洗涤塔,低压脱丙烷塔塔顶产品进入洗涤塔,塔顶产品为甲烷、氢气,塔底产品进入脱乙烷塔,包括以下步骤:1)、经干燥后的MTO烃气流体进入高压脱丙烷塔DA404B。2)、高压脱丙烷塔DA404B塔顶较轻气体进入压缩机E GB201压缩,经脱甲烷塔塔底换热,采用丙烯冷剂逐级冷凝至 21℃ 37℃后,进入脱甲烷塔。3)、高压脱丙烷塔DA404B塔底产品进入低压脱丙烷塔DA404A进一步分离。4)、低压脱丙烷塔DA404A塔顶产品经丙烯冷剂逐级冷凝至 21℃ 37℃后进入洗涤塔DA302作洗涤剂,塔底产品送入脱丁烷塔系统。5)、脱甲烷塔DA301塔顶气体进入洗涤塔DA302,塔底产品则送入脱乙烷塔。6)、洗涤塔DA302塔顶采用 40℃丙烯冷剂冷却,塔顶为甲烷、氢气,塔底产品进脱乙烷塔。甲醇制烯烃(MTO)气体分离工艺流程三,其特征是:采用分凝分馏系统,以碳三为洗涤剂,包括以下步骤:1)、MTO烃气四段压缩后,经换热器冷却至一定温度,经分离罐E FA201分离。2)、气液分离后,液体进分凝分馏系统,气体进一步冷却至一定温度,经分离罐E FA202分离出气、液两相分别进入脱甲烷塔。3)、分凝分馏系统顶部出来的轻组分进入脱甲烷塔,底部液体作洗涤剂进入洗涤塔。4)脱甲烷塔塔顶气体进入洗涤塔,回收乙烯,塔底液体进脱乙烷塔。5)、洗涤塔塔顶产品为甲烷、氢气,塔底产品进脱乙烷塔。
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