[发明专利]薄壁件内齿圈加工工艺无效
| 申请号： | 201010201596.3 | 申请日： | 2010-06-17 |
| 公开（公告）号： | CN101844306A | 公开（公告）日： | 2010-09-29 |
| 发明（设计）人： | 赵尚吾;黄桂良;刘洪;戴育淳;文贵华;谢立湘;刘智华 | 申请（专利权）人： | 株洲齿轮有限责任公司 |
| 主分类号： | B23P23/04 | 分类号： | B23P23/04 |
| 代理公司： | 株洲市奇美专利商标事务所 43105 | 代理人： | 李翠梅 |
| 地址： | 412000 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明的薄壁件内齿圈加工工艺，其经过选材-无缝钢管-下料-锯断成料坯-热处理-正火工艺、等温退火工艺-精车-热处理后的坯料用车床车削加工至产品外型几何尺寸，内齿加工-最终热处理。本发明工艺简单，节约钢材及电能，降低钢材消耗，无需锻造，改善生产环境，缩短制造工序、降低了制造成本，提高了材料的利用率。 | ||
| 搜索关键词： | 薄壁 件内齿圈 加工 工艺 | ||
【主权项】：
一种薄壁件内齿圈加工工艺，其特征在于：所述的加工工艺如下：(1)、选材外径为φ200～φ300mm、壁厚为20～40mm的无缝钢管；(2)、下料将上述材料的无缝钢管安装在Z4032锯床上夹紧，锯断成80～100mm长度的料坯；(3)、一次热处理正火工艺：加热温度850～890℃，保温0.5小时，然后风冷至室温；等温退火工艺：退火温度为850～870℃，冷却至660℃，保温4小时，然后随炉冷却；(4)、精车热处理后的坯料用车床车削加工至产品外型几何尺寸；(5)、内齿加工用拉刀\插齿刀将内齿加工完毕；(6)、最终热处理采用软氮化热处理：工件在充满氨气、甲烷的饱和气氛中加热到550～590℃，保温3小时，然后水冷至表面硬度为HB≤350，心部硬度22～28HRC，内部组织和机械性能达到设计要求。
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