[发明专利]悬浮铸造生产抗磨高锰钢的工艺

摘要

本发明涉及一种悬浮铸造生产抗磨高锰钢的工艺，其步骤是：采用泡沫消失模并负压造型；中频感应电炉熔炼；原料配比：废钢52、锰铁合金8、回炉料40；调整成分：C1.10-1.25，Si≤0.8，Mn10-11，S≤0.05，P≤0.08，N0.04-0.05；加料顺序：废钢→回炉料→锰铁合金→加氮；升温调质：当钢水温度达到1450℃，用氮气进行精炼合金化约20分钟，然后取样保温，钢水经炉前分析合格后升温至1500℃，用0.5％的纯铝脱氧后倒入1吨钢包；将砂箱内抽成0.04MP真空，钢水温度在1460℃浇注，同时加入占钢水重量6.5％、粒度1毫米的多元合金悬浮剂。该工艺节能、降耗、减排、节约合金材料。

主权项

一种悬浮铸造生产抗磨高锰钢的工艺，包括消失模制做、造型、熔炼、浇注步骤，其特征在于：a.消失模制做：用泡沫代替传统的铜合金、铝合金、木材生产铸件模具；b.造型：用消失模负压造型，用负压的方法使干砂紧固；c.熔炼：i.熔炼设备用中频感应电炉；ii.原料按重量百分比计：废钢52，锰铁合金8，回炉料40；iii.成分调整按重量百分比计：C 1.10-1.25，Si≤0.8，Mn10-11，S≤0.05，P≤0.08，N0.04-0.05；iv.加料顺序：废钢→回炉料→锰铁合金→加氮；v.升温调质：当钢水温度达到1450℃，用经过减压除温的氮气通过炉底气隙砖进行精炼合金化约20分钟，然后取样保温，钢水经炉前分析合格后升温至1500℃，用0.5％的纯铝脱氧后倒入1吨钢包；d.浇注：启动真空泵将砂箱内抽成0.04MP真空，钢水温度在1460℃浇注，同时加入占钢水重量6.5％、粒度在1毫米的多元合金悬浮剂，中间不停顿，钢水在浇口杯中保持充满，浇注完毕后根据铸件壁厚大小确定保持真空时间，清理及热处理工艺按常规方法进行。