[发明专利]高炉钛矿渣制备具有光催化性能的钛硅铝溶胶的方法有效
申请号: | 201010191416.8 | 申请日: | 2010-06-04 |
公开(公告)号: | CN101879442A | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 严云;赵忠敏;胡志华 | 申请(专利权)人: | 西南科技大学 |
主分类号: | B01J21/12 | 分类号: | B01J21/12;B01J35/00;C02F1/30 |
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地址: | 621010 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 一种高炉钛矿渣制备具有光催化性能的钛硅铝溶胶的方法,其特征是包括:将矿渣粉磨、按无机碱∶矿渣粉为1∶0.66~1.15的重量比例混和球磨、置于800~1500℃的温度下煅烧0.5~5小时后冷却至室温、粉磨至物料粒径小于80微米、按煅烧后粉料∶水为1∶5~20的重量比例混合搅拌30~120分钟后过滤、滤液通过强酸性阳离子交换树脂进行离子交换、调节溶液的pH值在0.5~3之间,即制得TiO2/SiO2/Al2O3溶胶;所述矿渣是炼钢后废弃的含有二氧化钛等的矿渣。本发明采用废弃的矿渣制备具有光催化性能的溶胶,利于环境保护;制得的溶胶既具有一般溶胶的性能,还具有分解水中有机污染物、净化空气等作用。 | ||
搜索关键词: | 高炉 矿渣 制备 具有 光催化 性能 钛硅铝 溶胶 方法 | ||
【主权项】:
一种高炉钛矿渣制备具有光催化性能的钛硅铝溶胶的方法,其特征是包括下列步骤:a、粉磨:将矿渣置于磨机中粉磨至粒径小于80微米,制得矿渣粉;所述矿渣的主要化学组成和重量百分比例为:烧失量1~2%、Fe2O3 2~3%、Al2O3 10~20%、CaO 20~30%、MgO 5~10%、SiO2 20~30%、K2O 0.5~1.5%、Na2O 2~3%、TiO2 15~20%;b、矿渣粉与碱混合球磨:按无机碱∶矿渣粉为1∶0.66~1.15的重量比例取无机碱和矿渣粉,混匀后投入球磨机中进行研磨,研磨至物料粒径小于60微米,制得混合粉料;c、煅烧:将混合粉料置于800~1500℃的烧结温度下、保温煅烧0.5~5小时后,自然冷却至室温;d、粉磨:将煅烧后的物料置于振动磨中研磨,研磨至物料粒径小于80微米,制得煅烧后粉料;e、溶出:按煅烧后粉料∶水为1∶5~20的重量比例取煅烧后粉料和水,在容器中混合并搅拌30~120分钟后、过滤,弃去滤渣、滤液待用;f、离子交换:将滤液通过强酸性阳离子交换树脂进行离子交换、并将通过强酸性阳离子交换树脂进行离子交换后的溶液收集到容器中;g、调节pH值:用稀盐酸调节收集到的离子交换后的溶液的酸碱度,使溶液处于酸性的条件下,调节溶液的pH值在0.5~3之间,即制得TiO2/SiO2/Al2O3溶胶。
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