[发明专利]利用钢水余热生产型材棒线材的连铸连轧方法

摘要

本发明提供了一种利用钢水余热生产型材棒线材的连铸连轧方法，实现型材棒线材生产的低消耗和二氧化碳的低排放。本发明提供的方法，其工艺流程为：钢水冶炼→控温连铸→整流连轧→连续剪切或卷取→冷却→精整打包→入库。本发明克服了现有工艺存在的浪费能源、多次切头、全部二次加热和每段产生一根短尺的问题。与现有工艺相比，每吨钢可节约标准煤30-70公斤；减少氧化损耗0.8-1.5％；减少切损和轧废0.5-1.0％，可提高成材率1.5-2.5％，产品各项指标均达到相应产品的标准。

主权项

一种利用钢水余热生产型材棒线材的连铸连轧方法，其特征在于该方法包括以下步骤：a.炼钢炉出钢，当钢水温度为1540～1680℃时，将钢水倒入钢包中；b.用吊车将钢包放到连铸机上，经过中间包、结晶器、水冷段、拉矫机制成钢坯，铸坯拉速为0.5～5.9m/min，铸坯截面尺寸为60～2000mm×60～500mm，铸坯表面温度控制在900～1200度；c.用辊道将钢坯送入连轧机中，当连铸机为单流时，连轧机采用单流轧制，即每台轧机只用一个机架，每流轧件连续通过各台轧机轧出成品；当连铸机为双流或多流时，连轧机采用混合轧制，即每台轧机串联一个或多个机架，在轧制3～20个道次前每流轧件连续通过各台轧机的对应机架，在轧制3～20个道次后，将在同一台轧机的不同机架上的轧件并入下一台轧机的一个或两个机架内轧出成品，对每流轧件采用单线或切分轧制两种型式；d.轧制后成品经连续剪切或卷取、冷却后进行精整打包，入库。