[发明专利]转炉炼钢煤气分离CO2循环利用于顶吹及底吹的方法无效
| 申请号： | 201010168920.6 | 申请日： | 2010-05-05 |
| 公开（公告）号： | CN101818227A | 公开（公告）日： | 2010-09-01 |
| 发明（设计）人： | 朱荣;刘应书;吕明 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C21C5/40 | 分类号： | C21C5/40 |
| 代理公司： | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人： | 刘淑芬 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种转炉炼钢煤气分离CO2循环利用于顶吹及底吹的方法，属于钢铁冶金及节能环保领域。本发明将冷却除尘后转炉煤气中的CO2分离回收，回收量为100～15000Nm3/h，同时提高转炉煤气中CO的浓度5-20％。CO2作为顶底复吹转炉的顶吹及底吹气源。分离CO2的方法采用化学吸收分离法，加热富液的蒸汽利用转炉煤气的余热产生，二氧化碳分离过程几乎不消耗另外的能量。顶部喷入1～30％CO2及99-70％O2，底吹采用全程CO2喷吹或CO2与N2或Ar或O2或燃气等气体混合喷吹，CO2用量100～3000Nm3/h。本发明适用于30～350吨转炉炼钢工艺，采用本发明吨钢综合减少CO2排放1～20m3，烟尘量减少1-30％，煤气中CO含量提高至2-15％以上。 | ||
| 搜索关键词： | 转炉 炼钢 煤气 分离 co sub 循环 利用 顶吹 方法 | ||
【主权项】：
转炉炼钢煤气分离CO2循环利用于顶吹及底吹的方法，其特征是将转炉煤气的CO与CO2分离，CO2经煤气分离后，CO2回收量为100～15000Nm3/h，同时煤气分离后，转炉煤气中CO的浓度提高5-20％；将CO2作为转炉的顶吹及底吹气源，实现转炉炼钢的顶吹氧气与二氧化碳混合喷吹，及二氧化碳与N2、Ar或氧气或燃气的混合底吹。
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