[发明专利]聚脲的制备方法

摘要

本发明涉及一种聚脲的制备方法，在生产A组份时，反应釜升温到70℃～90℃之后，开启真空系统，同时从反应釜底部充入氮气，脱去反应釜中物料的水分；聚脲A组份脱水时间由原来的4小时减少到0.5～1.5小时；脱水温度由原来的110℃～130℃降低到70℃～90℃，大大降低了能耗；另外，由于脱水温度降低，A组份不容易黄变，提高了产品品质；在生产B组份中，B组分反应釜代替拉缸，专门用于生产聚脲B组份，反应釜体积加大到5m3；聚脲B组份4小时可生产5m3，提高了生产效率。

主权项

一种聚脲的制备方法，是通过以下步骤实现的：A组份的生产工艺是：反应釜内加入按质量比为40～50份、分子量1500～2500、官能度为2的聚氧化丙烯醚多元醇，8～10份邻苯二甲酸二异壬酯，这些多元醇的作用是跟将要加入的异氰酸酯反应，生成含异氰酸根的预聚体；DINP是一种增塑剂。反应釜升温到70℃～90℃之后，开启真空系统，同时从反应釜底部充入氮气，脱去反应釜中物料的水分；0.5～1小时后，反应釜中物料水分检测小于0.05％后，降温到40℃～70℃，加入20～25份4，4’‑‑二苯基甲烷二异氰酸酯，15～26份2，4’‑‑二苯基甲烷二异氰酸酯；在60℃～90℃温度下反应1.5～4.5小时；降温到60℃以下，过滤，出料包装；B组份的生产工艺是：反应釜内加入分子量1500～2500、官能度为2的端氨基聚醚、分子量300～500、官能度为2的端氨基聚醚、防分色助剂；按质量比为1500～2500、官能度为2的端氨基聚醚50～55份、分子量300～500、官能度为2的端氨基聚醚3～5份，防分色助剂0.01～0.05份；开启搅拌系统，调转速至300～600转/分；在此转速下，加入0.1～0.5份脱水剂，调转速至900～1200转/分，高速分散30‑35分钟；然后依次加入分子量150～200、官能度为2的胺扩链剂、分子量280～330、官能度为2的胺扩链剂、紫外线吸收剂、消泡剂、增塑剂、润湿分散剂、金红石型钛白粉、黑色浆、分子量4000～6000、官能度为3的端氨基聚醚到反应釜内；上述原料按质量比依次为16～20份∶6～10份∶1.0～2.0份∶0.05～0.1份∶0.5～1.5份∶0.01～0.05份∶0.5～1.5份∶0.3～0.5份∶8～12份；搅拌30‑35分钟至充分搅拌均匀；用100目滤网过滤，充氮密封包装。